一种均匀型热风蒸汽发生器的制作方法

技术特征：

1.一种均匀型热风蒸汽发生器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑板(2)，所述箱体(1)的底部活动安装有螺纹杆(3)，所述箱体(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(4)，所述箱体(1)的外表面固定安装有观察窗(5)，所述箱体(1)的顶部固定安装有连接筒(6)，所述箱体(1)的外表面固定安装有控制面板(7)；所述功能结构(4)包括位于箱体(1)右侧外表面的加水管(401)，所述箱体(1)的内部位于加水管(401)的外表面固定安装有限位套(402)，所述箱体(1)的右侧内壁固定安装有限位块(403)，所述箱体(1)的右侧内顶壁固定安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出轴处固定安装有一号齿轮(405)，所述箱体(1)的内部位于加水管(401)的外表面活动安装有内胆(406)，所述内胆(406)的顶部固定安装有连接管(407)，所述连接管(407)的外表面固定安装有电磁阀(408)，所述内胆(406)的底部固定安装有排水管(409)，所述箱体(1)的上下两侧内壁均固定安装有加热管(410)，两个所述加热管(410)的外表面均固定安装有数量不少于十个的发热块(411)，所述内胆(406)的内部位于加水管(401)的外表面固定安装有固定架(412)，所述固定架(412)的上下两侧外表面均固定安装有刮板(413)，所述内胆(406)的外表面固定安装有二号齿轮(414)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：所述一号齿轮(405)的外表面与二号齿轮(414)的外表面为相啮合，所述螺纹杆(3)与限位块(403)为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：所述限位套(402)的外表面开设有数量为四个的限位槽，且限位槽的内壁与螺纹杆(3)的外表面相适配，所述螺纹杆(3)位于限位槽的正下方。4.根据权利要求3所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：两个所述刮板(413)的外表面分别与内胆(406)的内壁相贴合，所述排水管(409)的外表面固定安装有阀门，所述连接管(407)的顶部固定安装有密封连接套。5.根据权利要求4所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁开设有排水口，且排水口位于排水管(409)的正下方，所述连接管(407)位于连接筒(6)的正下方。6.根据权利要求5所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：所述箱体(1)和内胆(406)的右侧外表面均开设有活动口，且活动口的内壁与加水管(401)的外表面相适配。7.根据权利要求6所述的一种均匀型热风蒸汽发生器，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有单片机，所述控制面板(7)通过单片机与驱动电机(404)的外表面电性连接，所述加水管(401)为l形，所述加水管(401)的顶部活动安装有密封块，述加热管(410)的内部设有加热电阻丝。

技术总结

本实用新型属于蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种均匀型热风蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有数量为两个的支撑板，所述箱体的底部活动安装有螺纹杆，所述箱体的右侧外表面固定安装有功能结构，所述箱体的外表面固定安装有观察窗，所述箱体的顶部固定安装有连接筒，所述箱体的外表面固定安装有控制面板，所述功能结构包括位于箱体右侧外表面的加水管。该一种均匀型热风蒸汽发生器，通过设置加水管可以对内胆的内部进行加水，然后通过设置加热管和发热块从而对内胆的外表面进行加热，加热时通过设置驱动电机带动一号齿轮转动，进而带动二号齿轮以及内胆进行同步转动，从而加大受热范围，从而使加热更加均匀的效果。果。果。

技术研发人员：初春志 张明月 李力

受保护的技术使用者：中科凯瑞新能源有限公司

技术研发日：2022.08.09

技术公布日：2023/1/30

1.本实用新型属于蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种均匀型热风蒸汽发生器。

背景技术：

2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，2014年9月20日，国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器，完成首套螺旋盘管组件的安装，标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。

3.现有市场上传统的蒸汽发生器在使用时还存在一些缺陷，比如现有的蒸汽发生器大都存在加热不均匀的问题，导致加热效率不好，同时内胆的内壁在长期使用后会存在水垢，影响内胆的传热效果，导致加热效率受到影响，为此，我们提出了一种均匀型热风蒸汽发生器。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀型热风蒸汽发生器，具有加热均匀且可以方便将内部的水垢进行清理蒸汽发生器，解决了传统的热风蒸汽发生器加热不均匀且不具备除水垢的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型热风蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有数量为两个的支撑板，所述箱体的底部活动安装有螺纹杆，所述箱体的右侧外表面固定安装有功能结构，所述箱体的外表面固定安装有观察窗，所述箱体的顶部固定安装有连接筒，所述箱体的外表面固定安装有控制面板；

6.所述功能结构包括位于箱体右侧外表面的加水管，所述箱体的内部位于加水管的外表面固定安装有限位套，所述箱体的右侧内壁固定安装有限位块，所述箱体的右侧内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有一号齿轮，所述箱体的内部位于加水管的外表面活动安装有内胆，所述内胆的顶部固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有电磁阀，所述内胆的底部固定安装有排水管，所述箱体的上下两侧内壁均固定安装有加热管，两个所述加热管的外表面均固定安装有数量不少于十个的发热块，所述内胆的内部位于加水管的外表面固定安装有固定架，所述固定架的上下两侧外表面均固定安装有刮板，所述内胆的外表面固定安装有二号齿轮。

7.优选地，所述一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面为相啮合，所述螺纹杆与限位块为螺纹连接。

8.优选地，所述限位套的外表面开设有数量为四个的限位槽，且限位槽的内壁与螺纹杆的外表面相适配，所述螺纹杆位于限位槽的正下方。

9.优选地，两个所述刮板的外表面分别于内胆的内壁相贴合，所述排水管的外表面固定安装有阀门，所述连接管的顶部固定安装有密封连接套。

10.优选地，所述箱体的内底壁开设有排水口，且排水口位于排水管的正下方，所述连

接管位于连接筒的正下方。

11.优选地，所述箱体和内胆的右侧外表面均开设有活动口，且活动口的内壁与加水管的外表面相适配。

12.优选地，所述箱体的内部固定安装有单片机，所述控制面板通过单片机与驱动电机的外表面电性连接，所述加水管为l形，所述加水管的顶部活动安装有密封块,所述加热管的内部设有加热电阻丝。

13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：

14.1、通过设置加水管可以对内胆的内部进行加水，然后通过设置加热管和发热块从而对内胆的外表面进行加热，加热时通过设置驱动电机带动一号齿轮转动，进而带动二号齿轮以及内胆进行同步转动，从而加大受热范围蒸汽发生器，从而使加热更加均匀的效果，加热完成后通过打开电磁阀，使用管道插入连接筒与连接管进行连接，从而将热蒸汽排除。

15.2、通过设置螺纹杆从而将螺纹杆与限位槽内壁卡接，从而对加水管进行限位，然后通过转动内胆，加水管与固定架为固定连接，从而配合刮板对内胆的内壁进行刮除水垢，刮除完毕后通过打开阀门将水垢排除，实现了清理水垢的效果。

附图说明

16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；

17.图2为本实用新型实施例的功能结构正面剖视图；

18.图3为本实用新型实施例的功能结构图2中a处放大图；

19.图4为本实用新型实施例的功能结构部分剖视图。

20.图中：1、箱体；2、支撑板；3、螺纹杆；4、功能结构；401、加水管；402、限位套；403、限位块；404、驱动电机；405、一号齿轮；406、内胆；407、连接管；408、电磁阀；409、排水管；410、加热管；411、发热块；412、固定架；413、刮板；414、二号齿轮；5、观察窗；6、连接筒；7、控制面板。

具体实施方式

21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

22.请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种均匀型热风蒸汽发生器，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有数量为两个的支撑板2，箱体1的底部活动安装有螺纹杆3，箱体1的右侧外表面固定安装有功能结构4，箱体1的外表面固定安装有观察窗5，箱体1的顶部固定安装有连接筒6，箱体1的外表面固定安装有控制面板7。

23.功能结构4包括位于箱体1右侧外表面的加水管401，箱体1的内部位于加水管401的外表面固定安装有限位套402，箱体1的右侧内壁固定安装有限位块403，箱体1的右侧内顶壁固定安装有驱动电机404，驱动电机404的输出轴处固定安装有一号齿轮405，箱体1的内部位于加水管401的外表面活动安装有内胆406，内胆406的顶部固定安装有连接管407，连接管407的外表面固定安装有电磁阀408，内胆406的底部固定安装有排水管409，箱体1的

上下两侧内壁均固定安装有加热管410，两个加热管410的外表面均固定安装有数量不少于十个的发热块411，内胆406的内部位于加水管401的外表面固定安装有固定架412，固定架412的上下两侧外表面均固定安装有刮板413，内胆406的外表面固定安装有二号齿轮414。

24.本实施方式中，优选一号齿轮405的外表面与二号齿轮414的外表面为相啮合，螺纹杆3与限位块403为螺纹连接，通过将一号齿轮405与二号齿轮414为相啮合，从而可以通过二号齿轮414带动内胆406转动的效果。

25.本实施方式中，优选限位套402的外表面开设有数量为四个的限位槽，且限位槽的内壁与螺纹杆3的外表面相适配，螺纹杆3位于限位槽的正下方，通过设置限位槽和从而可以实现螺纹杆3配合限位槽对内胆406进行限位的效果。

26.本实施方式中，优选两个刮板413的外表面分别于内胆406的内壁相贴合，排水管409的外表面固定安装有阀门，连接管407的顶部固定安装有密封连接套，通过将刮板413的外表面与内胆406的内壁相贴合，从而可以实现通过刮板413对内胆406的内壁进行刮除水垢的效果。

27.本实施方式中，优选箱体1的内底壁开设有排水口，且排水口位于排水管409的正下方，连接管407位于连接筒6的正下方，通过设置排水口从而可以将水垢通过排水口排出。

28.在实施例一的基础上，本实施例二一种均匀型热风蒸汽发生器，通过设置加水管401可以对内胆406的内部进行加水，然后通过设置加热管410和发热块411从而对内胆406的外表面进行加热，加热时通过启动驱动电机404带动一号齿轮405转动，进而带动二号齿轮414以及内胆406进行同步转动，从而加大受热范围，从而使加热更加均匀的效果，加热完成后通过打开电磁阀408，使用管道插入连接筒6与连接管407进行连接，从而将热蒸汽排除，通过转动螺纹杆3从而将螺纹杆3与限位槽内壁卡接，从而对加水管401进行限位，然后通过转动内胆406，加水管401与固定架412为固定连接，从而配合刮板413对内胆406的内壁进行刮除水垢，刮除完毕后通过打开阀门将水垢排除，实现了清理水垢的效果，解决了现有的蒸汽发生器大都存在加热不均匀的问题，导致加热效率不好，同时内胆406的内壁在长期使用后会存在水垢，影响内胆406的传热效果，导致加热效率受到影响的问题。

29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个

……”

限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。