发电厂机组节能技术监督管理考核方法

8、锅炉节能技术监督管理考核方法（发电企业部份）序号检测项目标准分检测方式评分标准打分状况1监督基础管理3001.1监督机构、职责30检测组织机构设置，与相关人员研讨。构建完整的技术监督机构，成立总安装工程师、副总主管或副厂长领导下的五级技术监督网，未完善技术监督网不得分；每一级不健全扣5分。明晰各岗位的节能技术监督按责任制的要求，责任到位，责任到人，每一级责任制不落实扣5分。节能监督管理运行机制是否运行，能够正常举行技术监督工作。没有推行五级管理机制不得分；缺一级扣10分，不健全扣5分。1.2节能管理体制45查看机制发电公司应确立、健全的管理机制：（1）节能技术监督检测施行规程；（2）节能轮训管理体制；（3）节能技术监督工作评选、奖励、检查、考核机制；（4）燃煤计量、统计、混管路理体制；入厂煤、入炉煤计量，煤质验血、混煤举措等（5）汽油计量统计及节省使用管理体制；（6）发电厂生产用电统计及节省使用管理体制；（7）非生产用电统计及节省使用管理体制；（8）补给水统计及节省使用管理体制；（9）非生产用能管理体制；缺乏1项扣5分，不健全、执行不到位，一项扣2～4分。

1.3国家及行业有髌骨能方面的技术标准30查看文件应备有国家及行业的有髌骨能技术标准，并确保其版本即将、有效，应确立技术标准的每年更新机制。应当建立下述各类节能技术标准：电安生[1997]《电力工业节能技术监督规定》GB/T13234《企业节能量估算方式》GB6442《企业煤耗计量与检测导则》GB2589《综合煤耗估算通则》GB/T3484《企业能量平衡通则》GB/T2588《设备热效率估算通则》GB7119《评价企业合理用水技术通则》GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》GB/T3486《评价企业合理用热技术导则》DL/T606《火力发电厂能量平衡导则》GB/T12452《企业水平衡与检测通则》GB15316《节能检测技术通则》GB10184《电站机组功耗实验细则》DL/T783《火力发电厂省水导则》DL/T904《火力发电厂经济性指标估算方式》DL/T1052《节能技术监督导则》缺少1项扣5分；有一项没有更新扣2分。1.4节能技术监督档案40检测现场、资料整合档案管理和机组相关专业，统一管理，保证技术档案的完整性和连续性。

推行加强机组节能设备管理档案：（1）经济指标表册；（2）设备功耗档案（包括运行特征，检修要领记录，技改报告，定期检查报告，设备异常要领记录等）；（3）热力测点布置图、变载荷热力估算汇总表；（4）运行细则及相关系统图。未统一管理扣10分，缺乏一项扣10分，一项不健全扣2～8分。1.5节能检测工作70检测仪器设备、年检合格证、试验报告（1）应设立机组节能检查小组（热力实验组），起码2人，应持证上岗。（2）应搭载节能监督检验仪器（烟气剖析仪、标准电厂偶、红外线点温仪、标准测风速装置、超声波流量计、烟尘等速采样装置等）和相关标准计量设备；（3）按规定进行测量仪器定期校准和量值传递；（4）定期召开机组热效率（每年起码一次）、保温（A、B级检修前后起码各一次）、风机效率（A、B级检修前后起码各一次）、空预器漏气（每季度起码一次）、除尘器漏气（检修前后起码各一次）测量。（5）A级检修前后机组热效率、空预器漏气、氧量测点校准实验、排烟气温测点校准实验、除尘器漏气实验等节能测试实验应由有《中华人民共和国承装（修、试）电网设施许可证》的单位进行。

未设立节能检查小组，该项不得分；节能检查小组缺一人扣15分，有一人未持证扣10分。仪器设备缺一项扣6分；仪器未进行校准每项扣4分；没有进行定期检查，缺一项，扣6分；有一项节能测量实验不符合相关标准，扣2～5分。1.6节能专工工作65查看证书查看大会记录，监督报表及小结检测节能规划、节能监督年度工作计划及落实状况记录（1）节能监督专工应持证上岗，专人专职，未持证上岗扣15分，未专人专职扣10分，不熟悉受监督设备状况扣10分。（2）企业节能计划拟定。制定本单位3－5年的滚动节能规划、节能监督年度、季度及月度工作计划并将指标分解到区队，报总安装工程师或生产总监主管批准即将生效。对举措落实状况进行记录。无计划扣10分；计划不健全扣5分；未即将批准扣5分；无落实考评记录扣5分。（3）参与本单位机组专项节能技改项目的初审及初验，对节能举措、节能技改项目进行经济疗效剖析，没有参与扣10分，没有及时剖析扣5分。（4）定期节能会议机制。每月、每季度定期举行节能会议，进行设备情况和节能指标剖析、提出节能工作举措、监督工作落实状况，并进行阶段小结。

无记录扣10分；举行不完全扣3～7分。（5）节能材料报送。按宁夏电网技术监督检查中心要求的统一格式认真填写《火力发电厂煤耗指标汇总表》，并于每月4近日申报；同时申报季度、年度靠谱性统计结果和机组节能技术监督小结。未及晚报送，每天每项扣5分，该项扣完为止；报表有不真实或错误，每发觉一处扣3分。（6）在每年年中和年末进行监督检测前，根据《内蒙古电网工业技术监督管理考核方法》进行自查、打分自评。没有进行自考核扣5分1.7大会、培训20查看记录出席年中、年底工作会和专业轮训状况，缺一项扣10分。2机组专业技术工作7002.1全厂性经济指标802.1.1不同容量单锅炉电业产率30查看定期统计报表发电业产率以入炉煤量计量和入炉煤机械采取剖析的高位低热量按正平衡估算；以砖厂盘煤调整后的能耗数据验算、分析。缺1台锅炉扣（30/该厂入围锅炉数）分；电业收率每低于国外先进水平1g/kWh，扣1分。2.1.2厂用电率20查看定期统计报表与国外先进水平比较。

厂用电率每超过基准值的10%扣3分。2.1.3全厂修护率15查看定期统计报表200ＭＷ及以上锅炉不小于机组额定蒸发量的1．5％200ＭＷ以下至100ＭＷ锅炉不小于机组额定蒸发量的2．0％100ＭＷ以下锅炉不小于机组额定蒸发量的3．0％修护率每上升10%，交纳3分。2.1.4打火、助燃用油量15查看定期统计报表以国外单位MW装机容量用油量的先进指标为基准，每少于10%，扣1分。2.2机组主要经济指标1702.2.1反平衡法机组效率（额定载荷）20查看机组效率检测报告依照GB10184实验方式在额定载荷下进行检测，与机组效率设计值进行比较。效率每低1%扣5分，扣完为止。2.2.2灰、渣易燃物（实际运行验血累计平均值）30查看灰、渣样、入炉煤样剖析报告飞灰、炉渣易燃物不低于设计值。ｑ4损失每提高1%扣5分，扣完为止。2.2.3排烟气温与送水泵入口风温之差（实际运行记录累计平均值）30查看运行记录表单与运行细则中机组排烟体温设计值(或热力验算估算值)和送水泵入口风温设计值(或热力验算估算值)之差进行比较。

不小于设计温差值（或热力验算估算温差值）。温差每少于5℃扣3分。排烟湿度值按GB10184标准每季度起码进行一次实验校准。有一台炉未定期校准扣10分，扣完为止。2.2.4窑炉出口烟气含氧量（实际运行记录累计平均值）30查看运行记录表单与运行细则中机组烟气相应位置的含氧量设计值进行比较，运行值取细则规定的容许波动范围的底线。窑炉出口含氧量每超出设计值1，扣3分。氧量值按GB10184标准每季度起码进行一次实验校准。有一台炉未定期校准扣10分，扣完为止。2.2.5机组本体及饮料管线表面散热状况30查看实验报告机组本体、烟风道界定网格检测，代表点表面水温与环境湿度相差不少于25℃且不少于60℃。少于一处扣0.5分；没有报告节能锅炉，不得分；代表点数目相对于炉本体若过少，扣3～10分。2.2.6中速磨石子煤排量10查看磨煤机石子煤检测报告石子煤咽痛量≤6.27MJ/kg，低热量每少于1MJ/kg，扣0.5分。每6个月进行一次，未进行，不得分。

缺一台磨次，扣1分，扣完为止。2.2.7排烟体温、送水泵入口风温、排烟含氧量、飞灰、大渣、煤粉、原煤采样测点的抽验10现场检测各采样测点检测排烟体温、送水泵入口风温、排烟含氧量、飞灰、大渣、原煤采样测点的安装位置是否具备采样的代表性。测点每缺一处或不符合要求扣2分。2.2.8实验报告应按量完成，并有实验日期、报告作者、报告审批、使用仪器及保留原始数据10查看测试实验报告及原始数据每缺1份报告扣2分，报告审批手续每缺一项扣1分。报告中出现估算错误或有不真实的地方，每发觉一处扣1分。2.3正平衡法机组效率1002.3.1发电厂应配置入厂、入炉煤分炉计量装置、定期进行校准；30查看校准记录没有入炉煤分炉计量装置不得分节能锅炉，一台装置未定期进行校准工作扣5分。2.3.2搭载煤质工业剖析、煤粉粒度，灰、渣含碳量等检测仪器及定期检查30查看设备、操作细则和检测报告报告中出现估算错误或有不真实的地方，每发觉一处扣2分。2.3.3煤质、灰、渣含碳量定期采样验血20查看统计记录不符合技术要求扣10分。

检测计量用具未按要求检测扣10分。2.3.4正、反平衡产率率验算剖析20查看剖析报告剖析工作不进行不得分，报告中出现估算错误或有不真实的地方，每发觉一处扣5分。2.4主要设备运行参数1002.4.1主蒸气压力15查看运行记录与运行细则中机组主蒸气压力设计值进行比较。滑压运行的锅炉应达到设计规定的相应的运行容许值。压力每偏离容许值0.1MPa扣2分。2.4.2主蒸气气温15查看运行记录与运行细则中机组主蒸气体温设计值进行比较。气温偏离细则规定相应的运行容许值每高1℃扣2分；每低1℃扣1分。2.4.3再热蒸气压力15查看运行记录与运行细则中机组主蒸气压力设计值进行比较。滑压运行的锅炉应达到细则规定的相应的运行容许值。压力每偏离容许值0.1MPa扣2分。2.4.4再热蒸气气温20查看运行记录与运行细则中机组再热蒸气体温设计值进行比较。气温偏离细则规定相应的运行容许值每高1℃扣2分；每低1℃扣1分。2.4.5再热器减冷水量20查看运行记录每提高1吨，扣2分。

2.4.6给水气温15查看运行记录每高于设计值1℃扣1分。2.5设备运行情况2002.5.1机组带负荷状况10实际现场、统计报告查看一台炉负荷受限10%负荷，扣2分2.5.2燃料情况50查看剖析报告对入厂燃煤质量进行控制，灰分偏离设计煤种2kJ以上，每减小0.5kJ,扣10。收率每减小1%，扣1分，水份每减小1%，扣2分2.5.3汽包与燃烧器能适应燃用煤种。25实际现场查看表现在：原煤炉（燃烧稳定性、燃尽性、结焦性、风门挡板和晃动燃烧器完好性、锅炉及辅系统密封完好性），流化床（床温稳定性、排渣通畅性、炉膛锈蚀程度、风门挡板完好性、锅炉及辅系统密封完好性）每一项不合格扣2～5分。2.5.4烟道及空预器漏气率及漏气20查看检测报告漏气率或漏气系数应不低于设计值。漏气率每少于10%，或漏气系数系数每超出0.1扣7分。2.5.5排污率5查看统计报告每超出正常10%，扣1分。无统计，不得分。

2.5.6干式除灰系统的灰水比10查看检测报告应不小于设计值。灰水比每上升1扣2分。2.5.7秋季暖风器或热风再循环投入状况10查看一、四季度统计报告空预器入口风温应不高于设计值，每低1℃扣1分。2.5.8机组辅机产率30查看辅机产率定期统计报表机组送水泵、引水泵、一次水泵以及磨煤机、排粉机与同类别、同煤种锅炉最好水平比较。各辅机收率每超过基准值的10%扣2分。2.5.9吹灰器投入状况20查看统计报告按吹灰器投入率每低10%扣2分，无吹灰系统的不得分。2.5.10褐煤粒度或细度分布10查看实验报告褐煤炉应符合所燃用煤种规定的褐煤粒度值，每少于2%扣1分；流化床机组1mm以下每偏细5%扣2分，9mm以上每偏粗1%扣2分。扣完为止。2.5.11推进省油管理，锅炉不投油最低稳燃负荷达到设计要求10查看实验报告锅炉不投油最低稳燃负荷达不到设计要求，每高出5%，扣5分。2.6现场抽检502.6.1运行、检修记录表单的抽验15抽查运行、检修表单记录状况运行表单的数据记录要真实、可靠，实事求是。

记录不完整或有显著错误的，每发觉一处扣2分。2.6.2机组本体及各系统漏点的抽验15现场检测现场检测各系统漏点，每发觉一处漏点扣2分。2.6.3规定项目的定期检测报告、测量用仪器、仪表、检验证书的抽验10查阅资料、现场检测缺一项，扣2分2.6.4针对机组主、辅设备、系统运行中发生的影响安全、经济运行的问题，随时做好专题剖析10研讨，查看剖析报告剖析工作不进行不得分，未及时剖析，一次扣5分。