循环流化床机组能耗高的成因及优化举措.docx

湖南衡阳545002、煤质、给料粒径、床压等方面进行剖析。按照实际生产状况小结出了一些增强其经济性的优化调整经验生产管理[中图分类号TK2291603[文献标志码CFBBoilerighCoaConsumptioniajunhemicaiuzhou545002,Throughiscussionrs,includingrticlesize循环流化床,quality,rationressureboileayeffecconsumptionCFBboilereasoncausingconsumptionrebeenfound1rationoptimizationbasedracticaconditionwhichrovedeffectiveracticawhenbeenappliedroductioncontrofullyrevealedadvantageCFBboiler1KeyCFBBoileconsumption;efficiency;oprationoptimization;roductioncontro循环流化床机组经过公司技术人员的不断探求、实践已基本能保证安全运行但在经济运行方面却不容豁达各项经济指标与国外同类循环流化床机组相比还存在较大差别产率等经济指标均低于机组设计值。

然而剖析和研究影响循环流化床机组经济运行的诱因对减少循环流化床机组的运行靠谱性和经济性有着重要的意义机组是低温高压带单侧低温汽冷旋风分离器的循环流化床机组低温汽冷旋风分离器回料腿下设有分土体风。一次风二次风通过分布在熔池前后墙壁[收稿日期2008210227[作者简介,广东靖西人循环流化床,安装工程师解系统运行、操作平缓装置氨耗得到了逐步减少但在实际运行中还存在如下问题有待解决因为污水冷却器在所有换热中处于最高点位置循环冷却水富含的杂质经常导致该冷却器列管锈斑堵塞。解吸废料的设计气温为60而该气温在污水冷却器擦洗后只好维持几个月以后就又会因为冷却疗效变差而处于低位70左右I804应当在111左右而实际生产中该气温却只有98左右那样可以减少解吸塔的蒸气药量。该气温达不到指标的主要成因是解吸换热E2802)传热疗效差10根二次风管分别送入窑炉密相区下部煤风来自热一次风。煤炭经过一级筛选多关于循环流化床机组的阐述都觉得循环流化床机组具备广泛的煤种适应性对于给定的并非燃用所有煤种都是经济的。煤种变化时要求在运行中调节一次风量、二次风量、含氧量等以适应机组负荷的需求过热蒸气流量130机组估算热效率90117保证热效率88料消耗量20的高位灰分为20930kJkg;机组飞灰能耗高的成因及增加运行经济性举措311燃煤产率及灰分的影响燃煤产率的提高通常意味着固定碳和灰分的减低。

在燃煤的高位灰分高于16500kJ约为840运行负荷高于90给煤量需提高到27h。煤中混合20%高碳沙土(产率为75会使实际入炉煤的产率相对降低30%以上燃煤的灰分增加20给煤量需提高30对降低约10。综合产率减小及灰分增加对炉内燃烧、传热的影响炉内燃烧载荷属于动力燃烧热效率下滑。在操作运行方面公司决定停用高碳沙土和高热值水洗褐煤粉以减少电煤产率增加炉内的传质、传质硬度循环流化床机组开工适逢国外焦炭市场踏入紧燃煤来源循环流化床机组运行经济性与国外同类循环流化床机组相比不容豁达经济指标积极探求并小结增加循环流化床机组运行经济性的经验优化前数值优化后数值备注过热蒸气流量燃烧室上部气温kPa燃料消耗量1175159190150840818027152012351591951508958125221514上升上升上升增长d5041050410mm10mm以上15%d50310mm10mm以上7%燃煤粒径循环流化床机组燃煤来源多样、水炼铁粉20、高碳沙土20%的比列贫煤。经过一段时间的运行发觉飞灰含碳高达20机组燃烧效率低循环流化床机组。首先因为水炼铁粉颗粒表面黏结一定的矿物胶体及灰泥氢气很难扩散踏入煤粒内部16000～16800有时达1750035～428010(概算315～41517800～19200有时达2000029～358510(概算～315燃煤高位灰分上升燃煤产率升高上升增长剖析觉得煤质的差距及燃煤的加工管理是影响机组运行费用的主要诱因。

煤质的变化主要是煤的低热量、灰分、挥发分及粒径等变化循环流化床机组能耗高的成因及优化举措13其在燃烧室外的热解速率快及破碎程度高高含量的褐煤还要充足的二次风喷入才使其充分燃烧。因此机组二次风喷管是双层布置未能满足烟煤及水炼铁粉充分燃烧分土体风的要求增加了炉内的燃烧效率。停用水炼铁粉及高碳沙土会给烟煤提供更充足的二氧化碳使燃烧室上部体温上升到880313煤粒粒径的影响粒径分布、煤质、煤种等多诱因的影响控制是循环流化床机组燃烧调节中最重要而又复杂的参数之一内尾矿的粒径、煤的品质、煤的破碎粒径以及风量的调整而变化。若采取较高一次风量运行内床料显著分层加快了风冷壁的磨蚀。选用低床压运行提高燃烧室上部不完全燃烧颗粒占总物料的份额可达到增加底渣含碳的目的应按照运行经验来决机组负荷根据床压和水寒风室压力判定炉内床料量的多少成做出正确辨别。控制床压在合理范围内运行10mm的煤很难溶化渣含碳量减小。但入炉煤的粒径也不能太小则会导致烟气并导致飞灰含碳高。循环流化床机组通过内循环及外循环形式延长了灰粒有促使煤粒熄灭。参与内循环的床料半径0109～013mm。粒径mm的粗煤粒只好在密相区流化0109mm的细粒子大部份以飞灰方式一次经过分离器而离开机组也越高。

然而应当按照该煤质的成灰特点调整入炉煤的筛分粒径012mmmm粒子的份额结束语针对循环流化床机组炉内极其复杂的燃烧过机组经济运行存在的问题。通过建立工艺管理的不足环节从煤炭加工管理和运行调整两方面探求解决办法严苛生产管理中的每一环节又保证了循环流化床机组的安全、稳定入炉煤粒径为0～10mm;中位粒径d50210mm;粒径012mm314低床压操作循环流化床机组床压的大小是反映炉内床料量多少的参数受负荷大小、一次风风量全省电网行业CFB锅炉技术交论文集/10132MIII型CFB机组说明书