蒸汽发生器及其制造方式与步骤

本发明牵涉蒸发设备技术领域，详细牵涉一种蒸气发生器及其制造方式。

背景技术

现有蒸气发生器按燃料通常分为五种类别，煤气蒸气发生器、燃油蒸气发生器、电加热蒸气发生器、燃煤蒸气发生器和生物质蒸气发生器。其中，煤气蒸气发生器是使用范围线较广的一种，国外生产的煤气蒸气发生器差别性巨大，辅机配套也不能达到使用的要求。在煤气蒸气发生器制造过程中因为厂商不同，原材料，产品结构，辅机配置和制造过程中人为缺陷的诱因很多，存在以下的问题：（1）因为蒸气发生器产汽速率快，蒸气容易含水量大，制造下来的煤气蒸气发生器容水量超标；（2）因为给水经常，给水气温低导致使用过程中产汽间断；（3）现有的蒸气发生器结构较简略，除了影响煤气蒸气发生器的运行，并且容易导致缺水，爆管的现象，严重影响煤气蒸气发生器的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸气中水分浓度少、运行平缓的蒸气发生器，本发明的目的还在于提供一种蒸气发生器的制造方式。

为解决上述的技术问题，本发明蒸气发生器选用以下技术方案：蒸气发生器，包括球罐、设置在球罐内的钢梁和燃烧器，所述球罐相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的进气和水塔口，坐落所述水塔口外侧的球罐内设置有与水塔口连通的节能器，坐落所述进气道外侧的球罐内设置有预热器；所述节能器上设置有水闸和进水口，所述预热器内设置有预鳍片，所述节能器的进水口与预鳍片连通，所述球罐的顶端设置有与预鳍片连通的主汽阀。

优选的，所述预热器与节能器之间设置有折烟墙，所述折烟墙的顶端与球罐底部之间预留有烟气通道，所述折烟墙的顶端水平设置有与预鳍片连结的折烟挡板，所述预热器内的烟气沿所述烟气通道流动。

优选的，所述预热器包括两个预鳍片，所述两个预鳍片均由下至上呈s型曲线设置，所述两个预鳍片互相交叉设置，所述预鳍片的上部的入口与节能器的进水口连通，所述每位预鳍片的上方均设置有与相应的预鳍片连通的蒸气存储包管。

优选的，所述预热器包括两个预鳍片，所述每位预鳍片的中部均设置有与相应的预鳍片连通的饮料分离管，所述饮料分离管内设置有边沿与饮料分离管密封连结的饮料分离板，所述饮料分离板上避开中心处设置有适于蒸气通过的气孔，所述饮料分离板的上下表面设置有锯齿。

优选的，预鳍片上设置有水位计，所述水位计设置在所述球罐侧壁上。

优选的，所述节能器的进水口与预鳍片通过水路管线连通，所述的水路管线上沿水流通方向依次设置有阀门和给电机。

优选的，所述所述球罐的内壁设置有保温层。按照权力要求1所述的蒸气发生器，其特点在于：所述节能器包括节能器型腔和设置在节能器型腔的适于热交换的换鳍片，所述换鳍片呈s型曲线由下至上设置，所述水闸设置在换鳍片的上部，所述换鳍片的底部设置有起码一个与换鳍片连通的进气阀。

本发明蒸气发生器的制造方式的推行方案：包括如下方法：

s1:下料：分别选用多个洛钼合金铁管和普通铁管，于是对选定的洛钼合金铁管和普通铁管检测规格并切割；

s2:型材加工：选用折边机分别把84根洛钼合金铁管折成z型，把2根普通铁管折成u型，把4根普通铁管中心安装饮料分离板产生饮料分离管，于是把4根普通铁管的两端用相应的圆形型弯头冲压密封堵上；

s3:蒸气发生器的预热器部份的主体装配：首先把42根z型的洛钼合金铁管插入上方的2根u型管件中和，中部的2根饮料分离管的上端，每根饮料分离管中分别相向插入21根z型洛钼合金铁管，所述的z型的洛钼合金铁管和u型管件均为预鳍片，于是再把42根z型管件分别相向插入中部的2根饮料分离管中的下端和底部的2根蒸气存储包管的上端，每根蒸气存储包管上方分别相向插入21根z型洛钼合金铁管，底部的每根蒸气存储包管的下部分别冲压压力表法兰，每根蒸气存储包管上均冲压出汽口法兰、安全阀法兰和1根把底部蒸气存储包管与上方u型管后端串联上去的水位显示管，在顶部的u型管与中部饮料分离管之间设置平板水位计；适于保持蒸气发生器主体有效容水量不少于30l。

s4:蒸气发生器节能器加工：选择48根半径为700mmmm4排普通铁管用管件冲压，于是选择64根半径为700mm相对4排翅片铁管用管件冲压，上述产生两个换鳍片，在两个节能管之间冲压烟气折流板，最后把4排普通铁管产生的换鳍片下端的进水口与4排翅片铁管产生的换鳍片上端的水闸相连通，并在两个换鳍片连通的管线上设置进气阀和压力表；为了解决节能出现低温产汽制约往蒸气发生器主体给水的现象

s5:节能器与方法（3）部份的主体的连结：把节能器上方4排普通铁管产生的换鳍片后端的进水口与方法（3）主体u形弯的排污管连结，同样为了解决节能出现低温产汽制约往蒸气发生器主体给水的现象，同时在上述相互连通的管线的下端安装进气阀和压力表，在节能器的进水口与预鳍片的入口处安装阀门。适于在蒸气发生器运行且给电机不启动时，把节能器里的水与后端主体的水分离开。

s6:蒸气发生器的垒墙保温：因为预热器选用z型管相向冲压，产生三返程燃烧室，在节能器与预热器之间辅以耐火砖设置折流耐火墙，并在预热器的后端选用耐火砖设置折流耐火墙，预热器的左侧用耐火材料浇注成为一体式的保温墙，于是折流耐火墙和保温墙自然融化2-3天，在预热器后端和节能器的前端接近面板的一端均设置适于保温的碳酸铝针扎毯；

s7:之后装配蒸气发生器前面板，前面板下半部预留一个可拆装的煤气机连结口，前面板中部部预留一个可拆装的防爆阀和观火视镜；装配蒸气发生器后面板，后面板上半部预留一个烟气出口；蒸气发生器外侧分别选用铸铁或则冷板折弯扣压产生，于是从底部填入保温混和料，之后安装上方面板。

s8:成品上色：经过前期抛光打磨，批刮沙浆，送入喷漆房涂装涂料，于是送入实木房，自然晒干或则控温干燥。

优选的，所述方法s4中的节能器的两个换鳍片在加工时，选择48根半径为700mm双串联并列相对的4排普通铁管用管件冲压，于是选择64根半径为700mm双串联并列相对4排翅片铁管用管件冲压。

优选的，所述方法s4中的节能器的两个换鳍片在加工时，所述换鳍片选用多管并联，常压余热回收，节能器的进水口与预鳍片之间设置给电机。

与现有技术相比，本发明的有益疗效是：

解决了设计正常水位水体积大于30l的蒸气机组；运用后部多管串联节能器才能给蒸气发生器主机送入低温冷水，保证了蒸气发生器不间断的产出蒸气；设置饮料分管管就能将正其中的水份分离，增加蒸气中的含水量，确保蒸气的饱和含量；蒸气发生器运行平缓，不容易导致缺水、爆管的现象，以便蒸气发生器的正常使用。

附图说明

图1为本发明蒸气发生器的知识结构示意图。

图2为图1的眺望图。

图3为图1的a剖面的剖面视图。

图4为图1的b剖面的剖面视图。

图5为本发明蒸气发生器的饮料分离板的结构示意图。

详细施行方法

为了使本发明的目的、技术方案及特点格外清楚明白，以下结合附图及推行例，对本发明进行逐步具体说明。必须理解，此处所描述的详细施行例只是用以解释本发明，并不适于限定本发明。

本发明蒸气发生器的推行例：

推行例1：

本施行例提供一种蒸气发生器，包括球罐1、燃烧器2和设置在球罐1内的钢梁，所述球罐1相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的进气3和水塔口4，坐落所述水塔口4两边的球罐1内设置有与水塔口4连通的节能器5，坐落所述进气道外侧的球罐1内设置有预热器6；所述节能器5上设置有水闸51和进水口52蒸汽发生器，所述预热器6内设置有预鳍片61，所述节能器5的进水口52与预鳍片61连通，所述球罐1的底部设置有与预鳍片61连通的主汽阀7。室温的水由节能器5上的水闸51踏入节能器5，之后由出水管52步入到预热器6内，整个过程中，因为预热器6的右侧与燃烧器2连通，热气踏入预热器6之内对预热器6加热，剩余的热气在球罐1内联通到节能器5中对常冷水加热，那样保证了经节能器5传热过后来的水的盐度下降变为冷水，再度步入到预热器6以后再燃烧器的作用下才能很快的形成蒸气，节能器有助于糖分循环使用，且还能减少形成蒸气的效率。

推行例2：

推行例2在推行例1的基础上逐步限定了：所述预热器6与节能器5之间设置有折烟墙8，所述折烟墙8的底部与球罐1底部之间预留有烟气通道，所述折烟墙8的上方水平设置有与预鳍片61连结的折烟挡板81，所述预热器6内的烟气沿所述烟气通道流动。折烟墙8适于预热器中的热气才能被折烟墙8阻止再度回流至预热器6空间中进行加热使用，运用折烟挡板81的作用，使热气上升到预热器6的下部通过烟气通道步入到节能器5中，增加的热气的运用率，防止热气直接步入节能器5造成的糖分损失，并增加和蒸气发生器形成蒸气的效率。

推行例3：

推行例3在推行例1的基础上逐步限定了：所述预热器6包括两个预鳍片61，所述两个预鳍片61均由下至上呈s型曲线设置，所述两个预鳍片互相交叉并不连通设置，所述预鳍片61的上部的入口与节能器5的进水口连通，所述每位预鳍片61的底部均设置有与相应的预鳍片61连通的蒸气储存包管62。预鳍片61中的冷水由下至上在加热的同时联通到预鳍片61下部的蒸气存储包管62，在蒸气存储包管62内的时侯早已为可直接使用的蒸气，蒸气存储包管62上设置有适于测量压力的压力表63和安全阀64，防止压力过低导致安全隐患，并设置适于连通外部并使用蒸气的主汽阀。

推行例4：

推行例4在推行例1的基础上逐步限定了：所述预热器6包括两个预鳍片，所述每位预鳍片的中部均设置有与相应的预鳍片61连通的饮料分离管65，所述饮料分离管65内设置有边沿与饮料分离管65密封连结的饮料分离板66，所述饮料分离板66上避开中心处设置有适于蒸气通过的气孔67，所述饮料分离板66的上下表面设置有锯齿68。饮料分离管66内设置饮料分离板，在蒸气通过饮料分离管65的时侯运用饮料分离板66将正其中的水份通过饮料分离板冷凝滴回预鳍片中，蒸气则通过饮料分离板上的气孔向下联通适于后续的使用。

推行例5：

推行例5在推行例1的基础上逐步限定了：预鳍片61上设置有水位计611，所述水位计611设置在所述球罐侧壁上。

推行例6：

推行例6在推行例1的基础上逐步限定了：所述节能器5的进水口52与预鳍片61通过水路管线连通，所述的水路管线上沿水流通方向依次设置有阀门9和给电机10。止水阀9适于防止预鳍片中的水回流至节能器5中；给电机10适于使水顺利流入预鳍片61中。

所述所述球罐1的内壁设置有炉墙40和保温层20，所述保温层20为碳酸铝针扎毯。

推行例7：

推行例7在推行例1的基础上逐步限定了：所述节能器5包括节能器型腔和设置在节能器型腔的适于热交换的换鳍片55，所述换鳍片55呈s型曲线由下至上设置，所述水闸51设置在换鳍片55的上部，所述换鳍片55的底部设置有起码一个与换鳍片55连通的进气阀56。节能器5中的换鳍片55的上部的一侧设置的水闸51，由上部的水闸51换鳍片由下至上在到上部的节能器5出口，这后边节能器5均选用s型曲线布置，水在换鳍片55中联通路线较长，才能完全与节能器中的低温的烟气传热，增加糖分的使用率。

本发明蒸气发生器的制造方式的推行例：

推行例8：

本施行例提供一种蒸气发生器的制造方式，包括如下方法：

s1:下料：分别选用多个洛钼合金铁管和普通铁管，于是对选定的洛钼合金铁管和普通铁管检测规格并切割；根据蒸气发生器内的预鳍片和节能器中的换鳍片的规格要求加工。

s2:型材加工：选用折边机分别把84根洛钼合金铁管折成z型，把2根普通铁管折成u型，把4根普通铁管中心安装饮料分离板产生饮料分离管，于是把4根普通铁管的两端用相应的圆形型弯头冲压密封堵上；u型的铁管适于预鳍片和换鳍片的加工使用，z型管适于蒸气发生器外部的换鳍片的相互连通使用；

s3:蒸气发生器的预热器部份的主体装配：首先把42根z型的洛钼合金铁管插入上方的2根u型管件中和中部的2根饮料分离管的上端，饮料分离管上加工多个安装孔，每根饮料分离管中安装孔分别相向插入21根z型洛钼合金铁管，所述的z型的洛钼合金铁管和u型管件均为预鳍片；之后再把42根z型管件分别相向插入中部的2根饮料分离管中的下端和底部的2根蒸气存储包管的上端，饮料分离管设置于中部，适于蒸气中饮料的分离；每根蒸气存储包管上方分别相向插入21根z型洛钼合金铁管，上方的每根蒸气存储包管的下部分别冲压压力表法兰，每根蒸气存储包管上均焊接出汽口法兰、安全阀法兰，并在1根蒸气存储包管上冲压把上方蒸气存储包管与上方u型管后端串联上去的水位显示管，在上方的u型管与中部饮料分离管之间设置平板水位计；适于保持蒸气发生器主体有效容水量不少于30l。

s4:蒸气发生器节能器加工：选择48根半径为700mm的4排普通铁管用管件冲压，于是选择64根半径为700mm相对4排翅片铁管用管件冲压，通过上述产生两个换鳍片；在两个节能管之间冲压烟气折流板，最后把4排普通铁管产生的换鳍片下端的进水口与4排翅片铁管产生的换鳍片上端的水闸相连通，为了解决节能出现低温产汽制约往蒸气发生器主体给水的现象，并在两个换鳍片连通的管线上设置进气阀和压力表；

s5:节能器与方法（3）部份的主体的连结：把节能器上方4排普通铁管产生的换鳍片后端的进水口与方法（3）主体u形弯的排污管连结，同样为了防止出现低温产汽使节能器内部的换鳍片压力下降，妨碍节能器内部的水的流通，同时在上述相互连通的管线的下端安装进气阀和压力表；在节能器的进水口与预鳍片的入口处安装阀门，适于在蒸气发生器运行且给电机不启动时，把节能器里的水与后端主体的水分离开；

s6:蒸气发生器的垒墙保温：因为预热器选用z型管相向冲压，产生三返程燃烧室，在节能器与预热器之间辅以耐火砖设置折流耐火墙，并在预热器的后端选用耐火砖设置折流耐火墙，预热器的左侧用耐火材料浇注成为一体式的保温墙，于是折流耐火墙和保温墙自然融化2-3天，在预热器后端和节能器的前端接近面板的一端均设置适于保温的碳酸铝针扎毯；

s7:之后装配蒸气发生器前面板，前面板下半部预留一个可拆装的煤气机连结口，前面板中部部预留一个可拆装的防爆阀和观火视镜；装配蒸气发生器后面板，后面板上半部预留一个烟气出口；蒸气发生器外侧分别选用铸铁或则冷板折弯扣压产生蒸汽发生器，于是从底部填入保温混和料，之后安装上方面板。

s8:成品上色：经过前期抛光打磨，批刮沙浆，送入喷漆房涂装涂料，于是送入实木房，自然晒干或则控温干燥。

推行例9：

推行例9在推行例8的基础上逐步限定了：所述s4中的节能器的两个换鳍片在加工时，选择48根半径为700mm双串联并列相对的4排普通铁管用管件冲压，于是选择64根半径为700mm双串联并列相对4排翅片铁管用管件冲压。

推行例10：

推行例10在推行例8的基础上逐步限定了：所述s4中的节能器的两个换鳍片在加工时，所述换鳍片选用多管并联，常压余热回收，节能器的进水口与预鳍片之间设置给电机。

虽然这儿参照本发明的多个解释性推行例对本发明进行了描述，并且，应当理解，本领域技术人员可以设计出这些其他的更改和推行方法，这种更改和推行方法将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更详细地说，在本申请公开、附图和权力要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变形和改进。不仅对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是显著的。

技术特点：

技术小结

本发明公开了一种蒸气发生器及其制造方式，包括球罐、设置在球罐内的钢梁和燃烧器，所述球罐相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的扰流板和水塔口，坐落所述水塔口外侧的球罐内设置有与水塔口连通的节能器，坐落所述进气道外侧的球罐内设置有预热器；所述节能器上设置有进水口和进水口，所述预热器内设置有预鳍片，所述节能器的进水口与预鳍片连通，所述球罐的顶端设置有与预鳍片连通的主汽阀。本发明的蒸气发生器及其制造方式蒸气发生器运行平缓，不容易导致缺水、爆管的现象，以便蒸气发生器的正常使用。

技术研制人员：高晨光

受保护的技术使用者：高晨光

技术研制日：2018.08.17

技术发布日：2018.11.23