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工业机组设计规范篇一：机组国家设计制造标准文件标准汇总1绪论标准管理是本公司技术工作的重要组成部份。制订本标准汇总使标准的管理贯彻执行处于受控状态，确保安装工程施工品质符合规定的要求。本标准汇总是本公司机组产品执行标准的依照。2职责技术部是标准管理的责任部委，负责编制“标准汇总”，经技术部主任初审，保修安装工程师批准后公布、实施。各相关部委对本部委标准的贯彻、实施负责。新标准的施行，旧标准的作废，“标准汇总”需做更改时，应下发“技术通告单”。“技术通告单”由技术部编制，技术部主任校审。按照“技术通告单”由“标准汇总”持有者自行更改。作业指导文件编号：DT/QC10101-XX篇二：机组设计制造执行标准目录机组设计、制造、检验现行的法规、标准目录杭州市力博机组制造有限公司XX年9月南京市力博机组制造有限公司机组设计、制造现行的法规、标准目录一、法律、规章和文件1、中华人民共和国宪法2、中华人民共和国品质法3、中华人民共和国协议法4、中华人民共和国行政许可法5、国务院第373号令特种设备安全监察细则6、国务院第549号令国务院关于更改《特种设备安全监察细则》的决定7、国家质检总署第22号令机组压力容器制造监督管理方法8、国质检锅[XX]194号机组压力容器制造许可条件机组压力容器制造许可工作程序机组压力容器产品安全功耗监督检测规则9、国质检锅[XX]235号压力容器压力管线设计单位许可和管理资格10、国质技监局第11号令大型和常压冷水机组安全监察规定11、国质技监局第70号令特种设备工作人员监督管理方法12、国家品质监督检测检疫总署机组安装监督检测规则13、国质特检[XX]206号特种设备特大事故应急预案14、国质特检[XX]220号特种设备行政许可鉴别评审管理与监督规则15、国质检锅（XX）248号特种设备无损检验人员考评与监督管理规则16、国质检锅（XX）207号机组压力容器使用登记管理方法17、劳部发[1993]356号有机热载体炉安全技术监察细则18、劳部发[1996]276号蒸气机组安全技术监察细则19、劳部发[1997]74号冷水机组安全技术监察细则20、TSGR004-XX固定式压力容器安全技术监察细则21、TSGG1001-XX机组设计文件鉴别管理方法22、TSGG3001-XX机组安装扩建单位监督管理方法23、TSGG7001-XX机组安装监督检测规则24、TSGZ6001-XX特种设备作业人员考评规则25、TSGZF001-XX安全阀安全技术监察细则26、TSGZ0004-XX特种设备制造、安装、改造、维修品质保证机制基本要求27、TSGZ0005-XX特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴别评审条例28、TSGG5001-XX机组水处理监督管理规则29、TSGG5002-XX机组水处理检测规则30、TSGG5003-XX机组物理擦洗规则31、TSGG0002-XX机组节能技术监督管理细则32、TSGG0003-XX工业窑炉能效检测与评价规则33、浙江省行政许可监督检测方法34、浙江省第十届人大常委会第2号吉林省特种设备安全监察细则35、浙质锅发[XX]213号吉林省品质技术监督系统特种设备重特大事故应急预案36、浙质特发[XX]137号吉林省机组修理单位监督管理规则二、锅炉估算1、GB/T9222-XX2、GB/T16508-19963、GB/T17410-XX水管机组受压器件硬度估算锅壳机组受压器件硬度估算有机热载体炉4、JB/T8659-1997冷水机组水动力估算方式5、工业机组设计估算标准方式三、制造、检验、安装标准1.JB/T10094-XX工业窑炉通用技术条件2.GB50273-XX3.GB50211-XX机组工程施工及初验规范工业炉回填安装工程施工及初验规范4.GB/T1576-XX工业窑炉氨氮5.GB13271-XX机组大气污染排放标准6.GB/T18342-XX链条炉排机组用煤技术条件7.JB/T2190-19938.JB/T2191-19939.JB/T2192-1993机组人孔和头孔装置机组手孔装置圆形不锈钢省煤器技术条件10.JB/T1609-199311.JB/T1610-199312.JB/T1611-199313.JB/T1612-199414.JB/T1613-199315.JB/T1615-199116.JB/T1616-199317.JB/T1619-XX18.JB/T1620-199319.JB/T1621-199320.JB/T1625-XX21.JB/T1626-XX机组锅筒制造技术条件机组集箱制造技术条件机组管子制造技术条件机组水压实验技术条件机组受压器件铆接技术条件机组涂料和包装技术条件管式空气预热器技术条件锅壳机组本体制造技术条件机组钢结构技术条件工业窑炉烟箱、钢制水塔技术条件工业窑炉冲压管孔工业窑炉产品规格表示方式22.JB/T3271-XX链条炉排技术条件23.JB/T10354-XX工业机组运行细则24.GB/T10180-XX工业窑炉热工功耗实验细则25.GB/T10820-XX生活机组热效率及热工实验方式26.JB/T2634-1993管线成形冲压件技术条件27.JB/T2637-1993机组承压球墨不锈钢件技术条件28.JB/T2639-1993机组承压灰不锈钢件技术条件29.JB/T4308-1999机组产品钢印及标记移植规定30.JB/T7985-XX大型机组和常压冷水机组技术条件31.JB/T9618-199932.JB/T9619-1999工业窑炉锅内部装置设计导则工业窑炉胀接技术条件四、材料及冲压标准1、GB699-1999优质碳素结构钢技术条件2、GB/T700-XX碳素结构钢3、GB/T709-XX镀锌厚板和钢带的规格、外形、重量及容许误差4、GB/T710-XX优质碳素结构钢镀锌薄厚板和钢带5、GB/T711-XX优质碳素结构钢镀锌厚厚板和钢带6、GB3274-XX碳素结构钢和低合金结构钢镀锌厚厚板和钢带7、GB713-XX机组和压力容器用厚板8、GB13296-XX机组、热交换器用铸铁无缝铁管9、GB8163-XX输送流体用无缝铁管10、GB3087-XX低中压机组用无缝铁管11、JB/T3375-XX机组用材料入厂初验规则12、GB/T5117-1995不锈钢焊丝13、GB/T5293-1999埋焊接用不锈钢焊料和焊料14、JB/T3223-1996冲压材料品质管理细则15、GB/T324-XX点焊符号表示法16、GB/T弧焊、手工电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐破口17、GB/T埋焊接的喷丸推荐18、GB/T8110-XX二氧化碳保护电弧焊用不锈钢、低合金刚焊料19、NB/T47014-XX承压设备冲压工艺评定20、NB/T47015-XX压力容器冲压细则21、NB/T47016-XX承压设备产品冲压试件的电学功耗检测22、NB/~承压设备用铆接材料订货技术条件篇三：机组技术规范技术规范绪论主要规范本期安装工程，改建二台烟煤机组工业锅炉，自然循环、单筒、半露天布臵、全钢梁结构。

燃用褐煤，固态浮渣。(1)机组容量和主要参数主蒸气压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。机组规格：过热蒸气：额定蒸气流量：100t/h蒸气压力：〃g蒸气气温：485℃给水气温：150℃排烟气温:140℃注：压力单位中“g”表示表压。(2)机组热力特征机组估算热效率（按高位低热量）≥91%保证机组效率（按高位低热量）≥90%设计条件和环境条件(1)煤种(2)打火及助燃用油油种：0号轻汽油（GB252-87）恩氏硬度（20℃时）：灰分：≤%(3)环境条件多年平均大气湿度：℃多年平均相对温度：80%多年极端最高温度：℃多年极端最低气温：-℃多年平均风速：米/秒最大风速：基本风压：洪灾基本震级为7度，机组炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。基槽承载力：135～200kpa厂区土质和类型：三类场地、桩基基础楼房零米高度（黄海标高）：(4)机组给水机组正常连续排污率（B-MCR）2%补给水纯化方法：反渗透+一级除盐+混床机组给水品质标准总强度：≤μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L硫化物：≤20ppbPH值：(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤/L(5)机组运行条件机组运行模式：带额定负荷具备变负荷调峰能力。

给煤系统：选用后边贮仓式热风送粉系统。除渣形式：选用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术合同时定，机组灰渣口布臵应考虑轴封及除渣机的布臵。机组在开工后的第一年内，年借助小时数要求不高于7000小时。(6)机组动力设备电流：直流220V、交流380V、6000V。设计制造标准机组的设计、制造所秉持的标准及原则为：(1)凡按引入技术设计制造的设备，须按引入技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引入公司标准规范进行设计、制造、检验。(2)在按引入技术标准设计制造的同时，还应当满足最新版的电网行业（包括原水电部、原能源部）相应规范，当二者有矛盾时，以电网行业标准为准。(3)在按引入技术标准设计制造的同时，还应当满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和细则（规定）。(4)假如本标书中存在某种要求低于上述标准，(来自:小龙文档网:工业机组设计规范)则以本标书的要求为准。(5)在不与上述规定标准规范（规定）相矛盾的条件下，可以选用国家标准和行业标准。(6)供方面提供设计制造的规范、规程和标准等清单。(7)除上述标准外，供方设计制造的设备还应满足下述细则（但不高于）的有关规定（协议及其附件中另规定的除外）：电网部《火力发电厂基本建设安装工程启动及完工初验细则》（1996版）电网部《电力建设施工及初验技术规范》（机组锅炉篇）电网部《火电安装工程启动调试工作规定》电力部《电力工业窑炉压力容器监察细则》劳动部《蒸汽机组安全技术监察规定》（与电网部《电力工业窑炉压力容器监察细则》有矛盾者，应以标准要求高的为准）。

电网部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》电力部《火力发电厂设计技术细则》技术要求机组功耗(1)机组带基本负荷，也可以适于变负荷调峰。调峰范围为40%-100%。(2)机组应能适应设计煤种和验算煤种。燃用设计煤种，负荷为额定蒸发量时，机组保证效率应不高于90%，燃用验算煤种时，机组保证效率不高于91%（按高位灰分，预热器入口风温25℃）。(3)在机组的设计中，应充分考虑海拔修正。(4)机组在燃用设计煤种及验算煤种时，不投油稳燃最低负荷应不小于机组B-MCR负荷的40%。招标方应提供最小负荷的保证值。(5)机组打火形式选用机械雾化油枪打火，按燃用轻汽油设计。(6)燃烧设备采用先进设备，燃烧器选用疏密分离，并采取防磨和防堵举措，寿命应小于4年。(7)二、三次风管的布臵应确保燃烧的稳定和避免酸败，三次风口选用优质耐热材料，以保证正常燃烧。(8)过热蒸气调温模式，辅以给水喷水减温模式。(9)机组的负荷调节方式应简略、灵活。(10)机组选用悬吊式结构，全膜式风冷壁重型炉墙，适当使用柔性膨胀节工业锅炉，以利机组的自由膨胀和密封功耗。

(11)机组正常运行条件下，环境湿度为25℃时，机组炉墙表面设计气温不应少于50℃。(12)机组各主要承压部件的使用寿命应小于30年，冷态启动200次，温态启动400次，热态启动3000次，极热态启动500次，负荷基频（10%）时启动1XX次；受烟气锈蚀的对流受热面寿命应达到小时。(13)机组两次整修间隔应能达到4年，小修间隔时间1年。(14)机组负荷连续变化率应能达到下列要求：50%-100%，不高于5%B-MCR/分钟50%以下，不高于3%B-MCR/分钟(15)过热器室温控制范围，在机组定压运行时，应保证在50%B-MCR负荷内过热蒸气气温能达到设计值。(16)机组燃烧室的承压能力：机组燃烧室设计压力不大于±8700Pa。当送水泵断电时，引风