一种SCR脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置的制做方式

技术特点：

1.一种scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，包括：蒸气流量估算单元，通过混气温度值和实际蒸气流量估算还要蒸气流量；加热单元，将定量水加热蒸发为蒸气；煮沸单元，按照所述蒸气流量估算单元的反馈，将蒸气流量所需的定量水送至所述加热单元；控制单元，接收所述蒸汽流量估算单元的键入讯号，并输出控制讯号至所述加热单元和/或所述煮沸单元。2.按照权力要求1所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述加热单元包括加热箱，所述加热箱内设有电加热层。3.按照权力要求2所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述加热箱内设有体温传感，所述控制单元接收所述气温传感的讯号，并输出气温控制讯号至所述电加热层。4.按照权力要求2所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述加热箱内设有蛇形盘管，所述蛇形盘管入口端与所述煮沸单元连结。5.按照权力要求4所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述加热箱上还设有蒸气排管，所述蛇形盘管的出口端与所述蒸气排管连结。6.按照权力要求2所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述电加热层与所述加热箱之间设有保温层。7.按照权力要求4所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述煮沸单元包括储水箱和平流泵，所述平流泵适于将所述储水箱内的水运抵所述蛇形盘管。8.按照权力要求7所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述控制单元通过所述平流泵控制踏入所述蛇形盘管内的定量水。9.按照权力要求7所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述煮沸单元还包括与所述储水箱连结的加盐泵，所述储水箱内设有差压器。10.按照权力要求9所述的scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，其特点在于，所述控制单元接收所述差压器的差压数据，并控制所述煮沸泵向所述储水箱中注水。

技术小结

本实用新型提供了一种SCR脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，牵涉SCR催化剂功耗检测技术领域，包括：蒸气流量估算单元，通过混气温度值和实际蒸气流量估算还要蒸气流量；加热单元，将定量水加热蒸发为蒸气；煮沸单元，按照蒸气流量估算单元的反馈，将蒸气流量所需的定量水送至加热单元；控制单元，接收蒸气流量估算单元的键入讯号，并输出控制讯号至加热单元和/或加盐单元。本实用新型可实现蒸气流量的定量、稳定、持续发生，按照需求迅速有效而精确地发出还要的温度蒸气量，减少试验结果精确性。性。性。

技术研制人员：谢兴星陆辰季俊飞闫力陈良健王虎

受保护的技术使用者：大唐哈尔滨环保科技有限责任公司

技术研制日：2022.09.20

技术发布日：2023/3/6

一种scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置

技术领域

1.本实用新型牵涉scr催化剂功耗检测技术领域，尤其是牵涉一种scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置。

背景技术：

2.选择性催化氧化还原(scr)是烟气脱硫使用最广泛的技术，脱硫催化剂产品研制、质量控制、售后跟踪都依赖于活性、脱硝效率、so2/so3转换率等工艺功耗指标的检测，一般是运用scr催化剂功耗检测装置模拟烟气条件。检测条件下以钢瓶作为供水源，以提供持续稳定的no、so2、nh3、o2、n2等烟气组分。

3.水蒸气作为试验气源的一部份，适于保持混气后的温度值还要符合试验要求，同样要求稳定、持续，以保证试验过程可重复，试验结果靠谱，但因为水蒸气还要保持体温，辅以钢瓶配气方法难以实现水蒸气供水稳定。

4.因而，迅速有效而精确地发出还要的温度蒸气量直接关系到催化剂功耗检测的疗效强弱。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微波炉，才能持续定量向scr催化剂功耗检测装置供水，使气源混和蒸气后达到还要的温度值。

6.本实用新型提供一种scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装置，包括：蒸气流量估算单元，通过混气温度值和实际蒸气流量估算还要蒸气流量；加热单元，将定量水加热蒸发为蒸气；煮沸单元，按照所述蒸气流量估算单元的反馈，将蒸气流量所需的定量水送至所述加热单元；控制单元，接收所述蒸气流量估算单元的键入讯号，并输出控制讯号至所述加热单元和/或所述煮沸单元。

7.逐步的，所述加热单元包括加热箱，所述加热箱内设有电加热层。

8.逐步的，所述加热箱内设有体温传感，所述控制单元接收所述气温传感的讯号，并输出气温控制讯号至所述电加热层。

9.逐步的，所述加热箱内设有蛇形盘管，所述蛇形盘管入口端与所述煮沸单元连结。

10.逐步的，所述加热箱上还设有蒸气排管，所述蛇形盘管的出口端与所述蒸气排管连结。

11.逐步的，所述电加热层与所述加热箱之间设有保温层。

12.逐步的，所述煮沸单元包括储水箱和平流泵，所述平流泵适于将所述储水箱内的水运抵所述蛇形盘管。

13.逐步的，所述控制单元通过所述平流泵控制踏入所述蛇形盘管内的定量水。

14.逐步的，所述煮沸单元还包括与所述储水箱连结的加盐泵，所述储水箱内设有差压器。

15.逐步的，所述控制单元接收所述差压器的差压数据，并控制所述煮沸泵向所述储水箱中注水。

16.本实用新型的技术方案通过蒸气流量估算单元估算scr脱硫催化剂活性测试装置还要补充的蒸气流量，并将该流量数据传送至控制单元，通过控制单元控制煮沸单元向加热装置定量自来水，且控制加热单元加热蒸发为定量蒸气，因而实现蒸气流量的定量、稳定、持续发生，按照需求迅速有效而精确地发出还要的温度蒸气量，减少试验结果精确性。

附图说明

17.为了更清楚地说明本实用新型详细施行方法或现有技术中的技术方案，下边将对详细施行方法或现有技术描述中所须要使用的附图作简略地介绍，显而易见地蒸汽发生器，下边描述中的附图是本实用新型的一些推行方法蒸汽发生器，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出造就性劳动的前提下，还可以依据这种附图荣获其他的附图。

18.图1为本实用新型的整体结构示意图；

19.图2为本实用新型的工作状态示意图；

20.图3为本实用新型的控制步骤示意图；

21.附字体记说明：

22.1-蒸气流量估算单元、101-温度传感、102-流量计；2-加热单元、201-加热箱、202-电加热层、203-保温层、204-蛇形盘管、205-蒸气排管、3-煮沸单元、301-储水箱、302-平流泵、303-煮沸泵、4-控制单元、5-混气室；

详细施行方法

23.下边将结合推行例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，虽然，所描述的推行例是本实用新型一部份施行例，而不是全部的推行例。基于本实用新型中的推行例，本领域普通技术人员在没有作出造就性劳动前提下所斩获的所有其他推行例，都属于本实用新型保护的范围。

24.在本实用新型的描述中，还要理解的是，术语"中心"、"横向"、"纵向"、"宽度"、"长度"、"长度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺秒针"、"逆秒针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或预示所指的装置或器件应当具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，所以不能理解为对本实用新型的限制。

25.因此，术语"第一"、"第二"仅适于描述目的，而不能理解为指示或预示相对重要性或则蕴涵指明所指示的技术特点的数目。由此，限定有"第一"、"第二"的特性可以明示或则蕴涵地包括一个或则更多个所述特性。在本实用新型的描述中，"多个"的含意是两个或两个以上，即便另有明晰详细的限定。因此，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，比如，可以是固定连结，也可以是可拆装连结，或一体地连结；可以是机械连结，也可以是电连结；可以是直接相通，也可以通过后边媒介间接相通，可以是两个器件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细状况理解上述术语在本实用新型中的详细含意。

26.推行例1

27.如图1-图3所示，本实用新型提供一种scr脱硫催化剂活性测试用蒸气发生器装

置，包括：蒸气流量计102算单元1，通过混气温度值和实际蒸气流量计102算还要蒸气流量；加热单元2，将定量水加热蒸发为蒸气；煮沸单元3，按照所述蒸气流量计102算单元1的反馈，将蒸气流量所需的定量水送至所述加热单元2；控制单元4，接收所述蒸气流量计102算单元1的键入讯号，并输出控制讯号至所述加热单元2和/或所述煮沸单元3。

28.详细的，蒸气流量计102算单元1包括坐落混气室5(未示出，scr脱硫催化剂活性测试装置部件)内的温度传感101，和坐落混气室5蒸气键入管道和/或加热单元2蒸气排管205上的二氧化碳流量计102，通过温度传感101测试混气的实际温度值，并与预存的试验要求标准温度值相比较，假如实际温度值大于标准温度值，则须要补充蒸气降低温度。此刻，还要补充蒸气的流量大小，按照二氧化碳流量计102测试到的实际蒸气流量，和达到标准温度值所须要的标准蒸气流量比较得到，简易办法为两者残差即为此刻混气所须要的还要蒸气流量。控制系统包括数据接收模块、数据处理模块和数据输出模块，数据接收模块接收蒸气流量计102算单元1传输的还要蒸气流量数据；数据处理模块按照还要蒸气流量数据，经算法得出该部份蒸气流量所须要的定量水，并数据输出模块输出控制讯号至煮沸单元3将定量水送入加热单元2，同时数据输出模块输出控制讯号至加热单元2开启加热/控制加热体温，将该部份定量水蒸发为还要蒸气流量，通过保温管线至混气装置中。控制系统详细可以选择plc控制器、计算机控制器等，这类具备接收讯号、处理讯号、输出讯号的手动控制器在现有技术中常见，是许多手动控制设备的基础控制系统，不再赘言。

29.推行例2

30.本施行例2详细表述加热单元2：

31.所述加热单元2包括加热箱201，所述加热箱201内设有电加热层202。所述加热箱201内设有体温传感，所述控制单元4接收所述气温传感的讯号，并输出气温控制讯号至所述电加热层202。所述加热箱201内设有蛇形盘管204，所述蛇形盘管204入口端与所述煮沸单元3连结。所述加热箱201上还设有蒸气排管205，所述蛇形盘管204的出口端与所述蒸气排管205连结。所述电加热层202与所述加热箱201之间设有保温层203。

32.详细的，本施行例2中，电加热层202粘附于加热箱201内壁(电加热器与加热箱201为一体式)，蛇形盘管204坐落加热箱201内，通过热幅射加热蛇形盘管204内的定量水蒸发，蛇形盘管204可以有效减小加热面积，增加热交换效率，使管内水有效快速汽化。在电加热层202与加热箱201之间有一层保温层203(详细为保温棉)，适于隔绝电加热层202的气温糖分逸散并防止加热箱201体问题过低导致危险。加热箱201内有气温传感与电加热层202连结，适于检测电加热层202的气温，控制系统接收盐度传感的气温讯号并合理控制电加热层202的气温，可以有效控制水的蒸发速度，从而控制通向混气装置的蒸气流速/流量。水在蛇形盘管204内被蒸发后，由蒸气排管205排向混气装置。蛇形盘管204材料为铸铁316l。

33.推行例3

34.本施行例3详细表述煮沸单元3：

35.所述煮沸单元3包括储水箱301和平流泵302，所述平流泵302适于将所述储水箱301内的水运抵所述蛇形盘管204。所述控制单元4通过所述平流泵302控制踏入所述蛇形盘管204内的定量水。所述煮沸单元3还包括与所述储水箱301连结的加盐泵303，所述储水箱301内设有差压器。所述控制单元4接收所述差压器的差压数据，并控制所述煮沸泵303向所

述储水箱301中注水。

36.详细的，储水箱301显存储有适于向加热箱201供应的水，且通过平流泵302泵送向加热箱201上的蛇形盘管204入口；因为平流泵302具备连续恒速、常压高压输送小量定量液体的能力，因此特别适宜于本装置中实用，当控制单元4接收到还要蒸气流量/蒸气量时，同时估算出这种蒸气流量所须要的进水量(在考虑压力的状况下，蒸气流量/蒸气量与进水流量/进水容积之间应有对应关系。)，于是控制平流泵302开启将定量的水送入蛇形盘管204中进行加热，这么能够向混气室5精准键入还要蒸气流量，减少试验精度。且本施行例3中，储水箱301还设有差压计，适于检测差压，当差压高于预定值时，控制单元4控制煮沸泵303动作煮沸，当差压抵达预定值时，控制单元4沉静，没有加盐泵303的增强加压，水不能踏入储水箱301中。其实，假如水压足够大，才能自主踏入储水箱301中，也可以选用机械式差压控制阀(如浮阀门等)，当差压抵达后主动阻断进水。

37.本装置在使用时：

38.首先通过蒸气流量计102算单元1按照混气温度值和蒸气流量经算法得出还要蒸汽流量，从而得出进水量，设定进水量和加热箱201气温值，控制单元4控制电加热器进行加热，当达到室温要求稳定后，按照设定的进水量通过平流泵302精准注水到蛇形盘管204中，蛇形盘管204放在加热箱201体内，通过热幅射加热盘管至某一低温，那样盘管内的进水快速汽化蒸发为水蒸汽，通过蒸气排管205至混气装置中。储水箱301适于平流泵302进水源，水箱设有差压计，当内部水容量超过下限差压时，控制单元4控制煮沸泵303进行煮沸，直到上限差压时手动停止煮沸。增加温度传感101和二氧化碳流量计102实时检测混气温度值和蒸气流量，进行手动调节控制，从而达到精准控制混气温度的要求。

39.最后应说明的是：以上各推行例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；虽然参照前述各推行例对本实用新型进行了详尽的说明，本领域的普通技术人员必须理解：其始终可以对前述各推行例所记载的技术方案进行更改，或则对其中部份或则全部技术特点进行等同替换；而这种更改或则替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各推行例技术方案的范围。