生物质机组的三大窘境以及怎样解决此瓶颈

生物质机组有三个问题冒白烟、螺旋卡料、料仓淬火

现在，我国所有生物质机组都存在三大问题：1、排烟口冒白烟。2、螺旋卡料。3、料仓淬火。

冒白烟

2014年，国家严禁燃煤机组，加速淘汰落后产能的双重压力，给机组行业带给了重大危机。机组企业在没有研制和试验的状况下，匆匆将燃煤机组转换为生物质机组。觉得二氧化碳气体的低排放是机组生物质锅炉，但没有解决烟气排放的浓烟问题。在机组实际运行中，周边市民投诉，产生产品浓烟问题，选用三炉四返程结构优势和旋风燃烧技术，经过二氧化三燃烧，使机组无浓烟、无尘土、烟气排放优于汽油机组。

螺旋卡料

因为生物质机组选用螺旋手动给料系统，其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计的，而生物质颗粒产家为了减少费用，对颗粒环模磨具推行二次或多次扩孔循环运用，导致市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。当顾客使用时，因为颗粒阻力的提高，螺旋给料常常卡住，机组应当自动给料，产生手动系统不手动。在此基础上，辅以神似给料设计和切割螺旋设计，降低马达功率，成功解决手动系统不手动卡问题，成为行业第一。

料仓淬火

生物质机组的第三个劣势是材料库房的退火和燃烧。因为市场上所有生物质机组都选用螺旋给料系统，所以材料库房和窑炉难以分离。即便烟管进气堵塞，将造成正压燃烧，使材料库房淬火并且燃烧，给顾客带给严重的安全隐患。选用倾斜防火给料，提高给料气阻力：选用寒风导流和高压气阻设计生物质锅炉，解决了生物质机组材料库房的退火和燃烧问题。返回搜狐，查看更多