燃煤冷水机组

DZL型链条炉排机组，采用重型链条炉排完成机械加煤，配有鼓水泵、引水泵进行机械通风，并装有刮板式出渣机完成主动出渣。是一种立式三返程水火管混和式机组，在锅筒内布置一束螺纹烟管。窑炉左右二侧装有光管风冷墙。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，踏入窑炉焚化后，火焰经往前拱折射向下经过本体两侧燃烬室折向搬到前烟箱，再由前烟箱折咖哩内管制，驶向后烟箱踏入省煤器，之后由引水泵抽引经过烟道至烟筒排向大气。

功能特性：

1、锅炉型式为立式快装水火管机组、工质天然循环。该机组传热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，首要受热面有汽包风冷壁，部份锅筒和锅筒内对流管制。

本产品出厂时由五大部份组成：机组主体、烟风道、省煤器、除尘器、管路系统。期间前四部份已在厂内制做结束热水锅炉，货运至安装现场进行装配即可热水锅炉，可大大降低安装周期，并可确保产品安装品质。

2、水循环简单，受压部件结构合理，在确保总磷的情下，完全可以安全运行。

3、焚烧设备为快装炉排，焚化设备在厂内制做安装结束，货运至工地后直接安装在基槽上即可。具备结构合理、紧凑，钢材耗量低，使机组功能、分量、结构规格与国外同容量产品比较具备显着的先进性。

4、锅炉炉拱采用耐火水泥捣制而成。后拱低而长，所以焚化杰出，两翼烟道和侧墙面采用耐火材料焙烧砖。机组前墙、后墙采用通用耐火砖。

5、规划功能先进：该机组首要受热面管采用20#低中压机组用无缝钢管制成，锅筒采用机组专用圆钢制成。左右集箱采用无缝钢管制成。

4、炉排配风合理，焚化室较大，煤种适用性强。习惯各种褐煤或无褐煤、混合煤。焚化充裕。由于低温烟气首先跨入沉降室，再由右边踏入两翼烟道、前烟箱，所以消烟除尘作用好。

机组的作业过程：

颗粒大致均匀的木柴由主动上煤机投落在煤斗内，在链条炉排的滚动下步入前拱进行预热区。在大火区熄灭后落入渣池。窑炉焚化发生的低温烟气由拱口在两翼烟道上部踏入窑炉后部，再由两翼烟道进行传热，往前流经前烟箱，踏入对流管制传热后由锅筒尾部踏入省煤器、除尘器、经过引水泵送入水塔，排入大气。机组给水由机组给电机完成，软化水由给水管省煤器，于是踏入锅筒，再由增长管踏入左右集箱。两侧风冷壁进行放热气化发生蒸气，蒸气踏入锅筒内饮料分离器，经分离后由主汽阀踏入需热步骤。