湖北节能机组蒸气节能一体机**品牌节能电机组

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生物质颗粒机组蒸气发生器是美国发展的必定趋势，据报告显示，现今台湾、加拿大、德国等一些国家早已使用生物质颗粒机组蒸气发生器，而在我国目前这些城市早已使用，非常是针对应用机组的场所，例如：诊所、学校、宾馆、大型桑拿中心、特别是车间，燃烧焦炭的机组改导致燃烧生物质颗粒的机组。但在农村和城镇中使用比较少，推广也比较少。

而农村作为生物质原材料的来源地，不借助上去除了耗费了这些能源，同时还直接焚化和废旧部份麦草，部分适于柴灶中，造成每年形成大量的气体的排放量，可以说除了耗费了资源，同时还污染了环境。

近三年生物燃料使用率开始上升，国家也开始注重生物质燃料这一块黑色燃料。这些区域中的部分企业投资探求生物质机组的生产，有望让生物质燃料使用达到普及。众所周知生物质燃料的环保型是有目共睹的，只是为什么消费者所追捧的环保材料的缘由之所在。

生物质颗粒机组蒸气发生器的优势详细如下：

1、生物质颗粒机组蒸气发生器低热量大，低热量在3900~4800公克/kg左右，经碳化后的低热量高达7000—8000公克/kg。

2、生物质颗粒机组蒸气发生器含量高，不含其他不形成糖分的杂物，其含炭量75—85%，灰分3—6%，含水量1—3%，不含煤炉渣节能锅炉，石头等不低热反倒耗热的杂质，将直接为企业增加费用。

3、生物质颗粒炉不含硫磷，不磨蚀机组，可延长机组的使用寿命，企业将获益颇丰。

4、由于生物质颗粒炉不含硫磷，燃烧时不形成二氧化碳和五氧化二磷，所以不会造成酸雨形成，不污染大气，不污染环境。

5、生物质颗粒机组蒸气发生器清洁卫生，投料便于，提高女工的劳动硬度节能锅炉，*大地缓解了劳动环境，企业将提高适于劳动力方面的费用。

6、生物质颗粒机组蒸气发生器燃烧后灰碴*少，*大地降低存放煤碴的场地，增加出碴成本。

7、生物质颗粒机组蒸气发生器燃烧后的灰烬是品味*高的优质有机化肥，可回收创利。

8、生物质颗粒机组蒸气发生器是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应呼吁，造就节省性社会。

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势博得了广泛的认可；与传统的燃料相比，除了具备经济优势也具备环保效益，符合了可持续发展的要求。

，因为形状为颗粒，压缩了容积，节约了存储空间，也方便货运，提高了货运费用。

再者，燃烧效益高，便于熄灭，残留的碳量少。与煤相比，挥发份浓度高燃点低，易引爆；密度增加，能量密度大，燃烧持续时间急剧降低，可以直接在燃煤机组上应用。

除此此外，生物质颗粒炉燃烧时有害二氧化碳成份浓度*低，排放的有害二氧化碳少，具备环保效益。并且燃烧后的灰还可以作为磷肥直接使用，节约了支出。

生物质颗粒机组蒸气发生器结渣不但降低了机组运行维护和检修的工作量，严重关乎安全和经济运行，还或许促使烤炉增加负荷运行并且被迫停炉。结渣本来是一个复杂的数学物理过程同时也有手动激化的特性，机组即便发生结渣，因为渣层的黏度使传质恶化，炉内下葬气温和渣层表面温度都将下降，加之渣层表面粗糙，渣粒容易粘附起来，结果结渣过程会愈演愈烈。下边就简略罗列举蒸气机组结渣导致的害处。

1、受热面结渣之后，会使传质黏度降低，换热减小，工质吸收糖分降低，排烟气温下降，排烟热损失降低，机组效率下滑。为保持机组的正常运行，在提高燃料量的同时应当相应的加强风量，这就使送、引水泵负荷降低，厂用电降低，所以，结渣使蒸气机组运行的经济性显著增加。

2、受热面结渣时，为保持蒸气发生器的正常运行，应当减小风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力降低，水泵风量难于加强，只能被迫降负荷运行。

3、受热面结渣后，窑炉出口烟温下降，造成过热温度下降，加之结渣导致的热误差，易造成过热器温受损。这时为了维持过热温度和保护再热器，运动中也须要限制负荷。

4、燃烧器喷管结渣，改变了燃烧器出口气流结构，以便使炉内空气动力载荷遭到破坏，影响燃烧过程的进行。喷管结渣严重而堵死塞时，蒸气机组只能降负荷运行，或是被迫停炉。

5、水冷壁结渣，会使其个部份受热不均，对自然循环的水循环安全性和控制流动风冷壁的热误差带给不利影响，或许造成风冷壁管破坏。

生物质颗粒蒸气发生器既生物质蒸气机组：是生物质蒸气发生器的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸气发生器（机组）。

因为燃烧的燃料为生物质，（生物质颗粒是在室温条件下运用压辊和环模对撕碎后的生物质麦草、林业废旧物等原料进行冷态致密成形加工。）因一生物质蒸气发生器在燃烧的过程中，会形成粉尘，因此生物质蒸气发生器的使用应当安装水塔。

正确安装生物质蒸气发生器水塔，除了可以增加生物质蒸气发生器的使用寿命，还可以增加生物质蒸气发生器的热效率。

生物质蒸气发生器烟冲安装方式：如上两张图片所示，在安装生物质蒸气发生器水塔时，*部要有一个导向片，生物质蒸气发生器里面下来的水塔导向管是链接在管线的中部的，这么的话，烟往上走，尘往前掉。就不会造成尘土调入窑炉内，造成燃烧不充分或则是堵塞管线。

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