10吨生物质【燃煤】锅炉袋子除尘器多少条袋子

10吨生物质【燃煤】锅炉袋子除尘器多少条袋子，10吨机组粉尘搜集设计的除尘除烟设备，早前因袋子除尘技术存在着一些缺陷，人们都采用旋风除尘器，水浴除尘器，陶瓷多管除尘器等等。随着近几年我国袋子除尘技术的发展及大量高品质填料材质的的出现，按照我公司技术人员的安装经验，10吨机组选择袋子除尘器无论是除尘效率方面还是投资运行成本方面都居于了巨大的优势，所以我公司采用袋子式除尘器。

现在，我国颗粒物排放要求20mg/m3。按照我们的成功经验，过滤风速在0.7~0.8m/min，10吨机组的处理风速30000m3/h，按照公式我们求得袋子除尘器的过滤面积应当是625m2，所以，我们为10吨机组袋子除尘器选型为PPC96-7脉冲袋子除尘器。袋子除尘器分7个室，每位室96条袋子，袋子型号为Φ133*2000mm，袋子材质使用pps+ptfe填料。10吨燃煤机组烟气为燃煤机组废气，有一定水份、SO2等，SO2等磨蚀碱性二氧化碳易烧蚀产生的酸对除尘设备损害巨大，需做防腐、保温。烟气含尘含量为25000mg/m3，相对较高，在袋子除尘器前搭载一台陶瓷多管旋风除尘器，一方面除掉部份大颗粒烟尘，一方面可以避免或许出现的火星，着力做到延长袋子使用寿命。

10吨机组袋子除尘器的设计优势

（一）我公司机组除尘设备具备先进的离线三状态清灰机构，技术先进、工作靠谱、清灰彻底。

（二）机组除尘设备设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了通常袋子除尘器常形成的各分室气流不均匀的现象。

（三）机组除尘设备设计了在总量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。

（四）机组除尘设备滤布下端选用弹簧涨圈型式，不但密封功耗好，但是修理更换滤布时快捷便于，可实现机外换袋。

（五）机组除尘设备在袋笼下端的结构设计上可按不同载荷有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择。对袋笼的制造有严苛的要求，本公司的袋笼是在手动化生产线上加工，冲压全部实现手动化焊接，冲压品质有保障，冲压处无毛刺及喷溅物，其各项指标比行业标准提升50%。

（六）机组除尘设备袋笼标准宽度2.5米，如用户场地有限，还可依据还要下降1—2米，因而在处理相风量时，该设备比其客观存在反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节约30—50%，设备净重亦能降低40%左右。

（七）机组除尘设备电磁脉冲阀阀座的使用寿命小于100万次。

（八）机组除尘设备控制可选用先进的程序控制器，具备液位、定时、手动三种形式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上传感元元件如气温、料位等进行辅助报案控制。

生物质燃煤机组袋子除尘器选用过滤的方式将含尘二氧化碳中的烟尘颗粒阻留在袋子纤维织物上，进而使二氧化碳得到洁净。适合捕集非黏结性、非纤维烟尘，与通常除尘器相比，除尘效率可稳定在99%以上，能去除1微米左右的颗粒。该除尘器具备结构简略，投资成本低，操作简略靠谱管理维护技术上要求不高等特点。

脉冲袋式除尘器选用高压（0·4MPa～0·7MPa）脉冲气流反吹起消除除尘器过滤袋子上的积灰。可以通过调节脉冲周期和脉冲长度来改变喷吹操作的持续时间和间隔时间，使滤布保持良好的过滤状态。因此脉冲袋式除尘器的过滤风速较高，除尘疗效也比较稳定。同时辅以压缩空气反吹来清灰时滤布无机械运动，滤布使用寿命长。脉冲袋式除尘器各部份简介脉冲除尘器通常由三个部份组成：

1.上箱体：包括盖板、排气口等组成

2.下箱体：包括机架、滤袋组件等组成

3.清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲讯号控制器等组成。

生物质燃煤机组袋子除尘器制做安装步骤，生物质机组的颗粒燃料现在主要是以甜高粱麦草、玉米秸杆、棉花麦草、小麦或麦秸麦草、枝条、芦苇等麦草为原料加工的代替生物能源。原料燃烧后粉末很细，无磨蚀性。工业生物质机组粉尘具备低S02、NOz成份，生物质成形燃料热值浓度1.8%左右，燃烧后大部份产生矿渣，由除渣系统排出，飞灰则随烟气排出，具备密度小，粒度细等特性。因此在燃烧时火星较轻，并且不易燃烧充分，容易随水泵吸力踏入管线造成袋子的燃烧和毁坏生物质锅炉，因此在生物质机组与除尘器之间的管线还要安装阻火器。阻火器的作用是避免火明或常明灯的明火踏入燃料气系统，导致燃烧起火车祸。其工作原理是：当火焰通过昏暗孔隙时，由于热损失忽然减小，使燃烧不能继续而打火。

生物质燃煤机组袋子除尘器制做特征

机组袋子除尘器的安装精度越来越高生物质锅炉，袋式除尘器的核心部件主要有：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋。

1.机组袋子除尘器喷吹装置

喷吹管在磨具上定位开孔并制做出喷管；在喷吹孔外加设厚度管箍保持喷吹气流的视角平行、不上翘。

2.机组袋子除尘器袋笼的制做（由全手动专业除尘骨架生产线生产）

袋笼以热轧钢丝制做，选用美国的制做工艺。半径Φ4mm。袋笼的竖筋数目为12根，并竖筋和横圈的各个接点都以焊接冲压，冲压电压和时间都严苛控制，保证接点结实，不出现坏点、脱焊、漏焊。

为了保证袋笼有足够的硬度和挠度，反撑环的宽度为200mm。袋笼下端保护圈的冲压借助磨具进行，严苛保证与各条竖筋的平行度。安装后相邻2个袋子上方宽度大误差大于40mm。整个袋笼冲压完成后，表面光滑、无毛剌，并进行不锈钢处理（焙烧成品袋式除尘器袋笼镀锌处理）。

3.机组袋子除尘器花板的制做

花板要求表面平整洁白，不出现蠕变、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔选用特殊的精加工工艺（雷射切割）成型，袋孔中心误差