燃气（油）三返程机组原理介绍及节能疗效对比剖析

我们都在设法减少机组的热效率，是煤气（油）燃烧器形成的热能尽或许被运用，三返程机组的设计力图使烟气在机组内逗留的时间最大化，使机组烟气出口气温降到最低，热能得到最大程度的运用。

煤气（油）三返程机组

三返程机组原理：

机组三返程是指烟气在炉门、二返程烟管、三返程烟管传递糖分后通过水塔排出机组。简略来说就是，煤气（油）燃烧器形成的糖分在机组里循环了三次。

三返程机组热循环示意图

何谓的单返程机组是糖分在机组里一进一出，一次受热。通常燃煤卧式机组居多。

双返程就是出来了下来，再出来二次受热。

从现在国外外锅壳式汽油（气）机组结构设计来看，大多选用三返程烟气步骤结构，经过多年不断的技术改进，其结构已十分成熟，而作为增加排烟体温节能锅炉，减少热效率方面的一个探求，也出现了某些机组制造厂商选用了四返程烟气步骤结构的汽油（气）机组，现就要两种结构的特性及功耗剖析如下：

煤气（油）三返程机组现场图片

一、以通常的理解来说，辅以四返程结构比三返程结构，在受热面积降低的状况下，机组的排烟气温有所增加，机组的热效率略有降低，但从热工估算原理可以看出，其排烟气温增加、热效率提升的升幅并不显著，因从现在三返程机组达到功耗指标来看，在额定参数下，其排烟气温与锅内介质温差已降至接近40℃这一很低的水平，在机组本体内部降低一个，并且更多个烟气步骤其作用早已不显著。

二、采用四返程结构将带给检修、维护等方面的复杂性，无论选用干背还是湿背式返程结构机组，前、后烟箱内起码还要一处烟气隔墙，该隔墙因处于低温烟气中，且因烟箱门为活动密封，极易受损，应定期给予修理，且易导致烟气漏电等故障，影响机组安全运行。

三、四返程结构因为烟气步骤降低，其机组背压将提高，配置进口定型的燃烧器将要影响机组出力，而订制专配燃烧器不仅耗电功率降低外，给企业备件的管理带给一定的困难。

四、从增加排烟气温，增加热效的视角来看，辅以烟道内加余热水箱的三回程结构将比仅选用四返程结构疗效更好，且增加踏入锅内的温度将缓解给水与蒸气质量。

综合以上，煤气（油）三返程机组是设计最好节能锅炉，节能疗效出色的。通常市面上的机组只是三返程机组

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