燃煤工业窑炉要清洁发展有4个节能降耗途径

我国中小燃煤工业窑炉规模普遍偏小，效率较低，污染物排放含量高。据统计，燃煤工业窑炉年排放粉尘、SO2分别占全省总排放量的33%、27%。燃煤工业窑炉对环境污染严重，急需寻求适合的途径，促使燃煤工业窑炉的节能降耗。

参考前瞻产业研究院《中国工业窑炉行业市场需求与投资规划剖析报告》指出，现在，解决中小燃煤工业窑炉污染问题主要有4个节能降耗途径。其二，通过其他清洁燃料取代燃煤，如天然气、生物质等；其一，通过集中供暖取代；其一，减少机组技术水平，辅以烟气洁净技术；其一节能锅炉，通过于选加工缓解用煤品质。

使用天然气、生物质等清洁燃料取代燃煤，是推动中小燃煤工业窑炉节能降耗的重要途径之一。煤气工业窑炉基本不会排放粉尘、SO2，燃用生物质成形燃料末端则无需处理设施，对环境均能起到挺好的缓解。

集中供暖优势非常显著，包括减少能源运用率、降低运行成本、易于科学管理、脱硫除尘效率可达90%等，深受市场巨大欢迎。集中供水主要有括电厂联产、区域机组房供水两种形式，集中供水量已占我国供水总数的30％左右。

增加机组技术水平，重点是选用先进机组技术，如褐煤机组、水煤浆机组、型煤工业窑炉、循环流化床技术、链条炉优化整修技术等。另外，中小燃煤工业窑炉还必须选用适用的烟气洁净技术，以提升节能降耗实效。

分选加工煤在电厂机组、燃煤工业窑炉应用广泛，主要包括分选矿、动力贫煤和固硫蜂窝煤。对燃煤工业窑炉而言，假若选用分选矿+动力贫煤，机组运行效率达80%，辅以燃用固硫蜂窝煤热效率可达75％。

在上述四种节能降耗途径作用下，预计到2018年，可节省标煤7611万tce，提高SO2排放196万t/a，提高C02排放量14613万t/a；到2025年，可节省标煤9787万tce，提高SO2排放280万t/a，提高C02排放量18791万t/a。

不过，值得一提的是，中小燃煤工业窑炉详细选用哪种节能降耗途径，要以当地实际状况而定。诸如，煤气工业窑炉主要适合在天然气生产地区以及环境要求严苛、经济名气较差的地区发展；集中供水适合在我国东北、东北等秋冬比较潮湿，暖气时间较长的城市发展；水煤浆机组适用于经济发达且环保要求高，资源短缺的地区；燃用分选矿和炼焦节能锅炉，适用范围较广，可广泛适用于取暖、供热、供汽等。