贯流式煤气机组

产品范围

蒸气机组额定蒸发量：0.5t/h-20t/h额定蒸气压力：0.7MPa-1.6MPa

冷水机组额定热功率：0.7MW-14MW

适用燃料

天然气、LNG（液化天然气）CNG（压缩天然气）、轻油、天然气/重油两用、城市燃气、重油、沼气及其他二氧化碳类燃料；

也可按照顾客提供燃料种类进行设计。

结构特征及功耗优势

WNS机组产品选用立式三返程湿背波形炉胆结构。主要由锅壳、炉胆、转向烟室、烟管等组成。选用湿背、波形炉胆结构，受热面对称布置。有效减少机组热蠕变，增加了机组的安全使用和寿命。选用传质螺纹烟管，增加了烟管的传质疗效。同时具备良好的热胀冷缩功耗，可以避免受热面变型。蒸气机组选用高位布置的燃烧室，使机组水位安全范围更大，机组汽空间也较大，蒸气质量得到良好保证。尾部布置铁管热管式节能器，换热效率高，节能器后排烟气温≤150℃，提高燃料耗量。机组选用碳酸铝加密保温，提高散热损失。机组受热面布置充足，机组启动快，升负荷时间短。留有检修门孔，检修方便。选用整体快装式结构，机组结构紧凑，占地面积小，安装快捷。选用知品燃烧器，实现了机组的燃烧，节省燃料，提高污染、噪声和废水排放。锅炉选用先进的电气一体化全手动控制技术。可通过联通互联网实现远程人机交互和数据共享。

运用包括烟气再循环（FGR）在内的综合低氮（NOx）控制技术，实现高燃烧效率，低污染物排放，保证NOx排放符合机组使用地环保排放要求。

DZL系列快装链条炉排生物质机组

为单锅筒纵置式链条炉排机组。适合燃烧成形生物质燃料罐流式锅炉，也可纯燃煤或混燃煤与成形生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为渔家肥使用，是一种节能环保产品。配有鼓引水泵进行机械通风，并配有螺旋出渣机实现机械出渣，控制检测仪表齐备，机组运行安全靠谱。

适用燃料：成形生物质燃料；褐煤；褐煤与生物质的混和燃料

燃料的要求：煤应符合GB/T18342-2001《链条炉排机组用煤技术条件》的要求，挥发份应＞20%，颗粒度要求燃用用分选过或含残渣较少的煤，大于3mm的不宜少于30%，的颗粒不应小于30mm。生物质成形燃料水份：≤15%，密度：800~1100㎏／m3;球状规格为32×32×（30~80）mm，或丝状规格为φ30×（30~80）mm。

◆产品用途：燃烧成形生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成形生物质燃料以便提供热能、或进行发电。

◆产品优势：

通过将两边集箱上的部份上升管拉向护膛，于是引进锅筒侧下方并采用锅筒顶部隔热整浇成形组成转炉受热面，以独特的窑炉结构成功解决了锅筒顶部直接受低温火焰幅射，防止形成“鼓包”缺陷。

两翼烟道的设置，使烟气顺利步入前烟箱，使之前管板体温相似，防止因气温蠕变而形成管板裂痕。

锅筒内选用单返程螺纹烟管，加强了传质疗效，同时螺纹烟管具备自清灰功能，防止了烟管内积灰。

机组前、后拱均选用了风冷壁管作支撑的整体浇铸结构罐流式锅炉，产生拱。弧形设计选用“西安交通学院国家科技进步二等奖”科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱仰角45°与后拱相呼应，产生显著倒“α”火焰，有促使劣质煤的燃烧，煤种适应性强。

炉排侧密封结构设计先进合理，防止了侧密封卡炉排和炉排两边布风不均匀而损坏侧密封的缺陷。

炉排下边有独立调节风室，右侧进风；选用新型曲臂螺杆调节结构，以便使调风通风截面比达到；调节灵活，布风均匀。设计推拉式阀座清灰装置，阀座选用耐寒不锈钢精加工密封结构，以便有效避免二次燃烧变型和炉排漏气。