大西蒸气发生器-大西热能煤气蒸气发生器

蒸气发生器、燃气蒸气发生器、免检蒸气发生器、超低氮蒸气发生器、全手动煤气蒸气发生器——大西热能蒸气发生器设备燃气蒸汽发生器，超低氮、免检、全手动，单台350kw-2蒸吨蒸气发生器符合国家环保超低氮，水体积大于30L，大西蒸气发生器厂商与英国西门子、德国冬斯等公司合作，选用美国小型平面燃烧技术，热效高，蒸气气温高，最高压力25公斤，使用寿命20年+

大西贯流式全预混超低氮煤气蒸气发生器具体技术绪论

1、超高效率，辅以20号机组钢特殊工艺整体压制成型的T型翅片管结构，受热管束整体铣削膜式壁结构，导热系数是普通光管15倍，是低频焊翅片管的7.8倍，导热系数高，受热面积大，同时改装空气预热装置，保证了蒸气机组的高效率。采用GB3087铁管，壁厚8mm经过低频加热到750度，在专用镀锌设备无缝管表面渗碳出T型翅片，无焊点，无缝铁管长度有8mm，坯料出，无缝铁管壁厚3.5mm，铁管两侧轧机出放热T型翅片管，每台蒸气发生器约3800片，大大提升了机组的热效率。

余热回收功能，余热回收配置高效铸铁盘管式冷凝器回收烟气余热，并以空气预热方法回收炉体余热，效率高达98%。

空气预热功能，吸收球罐周边的吸热，将低温空气供应到熔池，提升效率1%以上。

2、安全，整体铣削膜式壁结构的应用实现了蒸气机组/蒸气发生器受热面积最大化，同时保有水量最小化（额定蒸发量2吨的蒸气机组和蒸气发生器保有水量仅有29L）因为保有水量少热媒水少而且炉水自下而上梯度上升，所以安全性好，迄今尚未有发生坍塌的报告，同时大西蒸气发生器也有防干烧、防过热、防超压等多重保护，因此在煤气系统上也有煤气检漏压力区间保护等一系列安全举措，保证使用安全。

3、特殊的烟气步骤

大西超低氮节能蒸气发生器，全预混风冷小型平板燃烧，将烟气分散为数十条细流，火焰分布均匀，避免窑炉局部过热，最大限度的运用了幅射热，烟道没有积灰死角，延长了蒸气发生器/蒸气机组的寿命，使炉体容积大升幅减少，仅为同类产品的70%

4、大西蒸气发生器引入英国小型风冷平板燃烧技术，适应美国部份城市煤气流动压力低的状况，全系列机组可实现在煤气压力2kpa压力下高效率超低氮运行，静音全预混风冷小型平板燃烧器，是在燃烧时，由原先的单一主火焰，改变为在小型平板上布置几万组小火焰，结合圆形轧机膜式T型翅片管管束炉体，燃烧气温快速增加300-400度，极大抑止氮氧化物的生成，减小燃烧效率的高效型燃烧器，安装低氮燃烧器可以减少大气污染排放和提高燃料使用量，实现减少大棚二氧化碳排放的目的。

5、产蒸气快，蒸气质量好

大西蒸气发生器因为保有水量少，回暖快，几十秒即可形成蒸气，3分钟即可产生压力蒸气，同时因为武器了饮料分离装置，蒸气干度更高更净化，可最大限度满足顾客使用需求。

6、防磨蚀不易产生积碳

大西蒸气发生器除配有软化装置外，还搭载了高精度注剂装置，维持炉水的弱酸性，使金属的磨蚀减到最小，并有效阻断锈斑在管壁上的产生，保证热效率，延长蒸气发生器的寿命

7、自动排污，浓缩排污功能，手动检查水管内的废水含量，手动排污，仍然保持炉水含量在安全范围内，避免酸败现象形成，延长蒸气发生器的使用寿命。

8、水冷壁保护，设置受热面壁温传感，实时检测受热面壁温，避免炉体过热，保证安全。

9、智能化控制

电气一体化的计算机控制话，保持原先控制板互换功耗的前提下，任意设定蒸气发生器的运行程序，文字和图象显示，累计记忆，跟踪纠正误差，使蒸气发生器的功能提升到智能化。

10、比例调节的特征

开发适用于蒸气发生器电子比列调节手段

10-1通过压力无极联动风压、风量、燃料量

10-2避免了火焰转化时顿时燃烧不良及灭火的危险

10-3煤气量调节无级变化，启停次数提高50%以上，节能5%以上

10-4压力控制稳定，对符合变化适应性强燃气蒸汽发生器，精度可达1%

10-5通过PID控制实现20%-100%的自由负荷变化

10-6机组启停速率大降幅降低，延长元元件使用寿命

11、风机变频技术

特点；节约用电，满负荷时，鼓水泵键入速率尽量减少，通常可以节节电量10-20%；低负荷时，鼓水泵键入速率根据燃烧负荷增加，通常可节节电量70-80%；

特点：节约燃料，变频燃烧器的风量/风压输出在全功率范围内更能适应运行环境提升设备效率，节约燃料

特点：环保——噪音低，从“0”赫兹开始上升，无启动噪声

12、矩形炉体，占地少，货运安装便于

大西贯流蒸发器选用平面水冷燃烧技术，在炉胆内形成幅射对流、涡流气流数十条细流，避免局部过热，最大限度地减少传质效率。圆形炉体占地面积小，节约空间，以便安装。

强制送风全预混风冷超低氮小型平板燃烧技术

1、引进台湾成熟的第三代小型全预混平板燃烧技术，燃烧效率更高，低氮环保，安全高效，辅以国际和国家制造标准生产，合法合规免报关送审。

2、采用微型燃烧室的管束式炉体，火焰燃烧和幅射传质在水管之间进行，燃烧气温低，热负荷均匀，有害二氧化碳排放超低，环保达标。

3、大型平板燃烧全预混可以做到超低氮排放，支持测试，燃烧器负荷调节选用比列式调节方法，依据末端使用蒸气量手动20%-100%调节，减轻启停次数，在蒸气机组/蒸气发生器负荷波动时，智能化程序自主控制燃烧，燃烧器的平板燃烧头，打火器，手动测试装置等都可以拆装出机组外修理，燃烧器为变频进风调节，调风更佳精准，煤气调节伺服阀选用美国冬斯，燃烧效率低于96%。

4、宽电流设计，燃烧器额定电流的85%-110%范围内可正常工作。

5、燃烧控制系统辅以手动燃烧控制系统，可手动控制管理燃烧，具有燃烧检测，天然气压力，进风压力流量，天然气泄露，故障显示报案等功能，英文系统显示，机组总控制系统，可对燃烧器的控制系统控制，燃烧器燃烧，安全检查自主控制系统，具备不限于如下功能：

5-1、炉膛吹扫程序、吹扫残余氢气

5-2、具有手动高压打火功能、自动送风、多点打火保护功能

5-3、自动连锁火焰监视、保护功能

5-4、自动连锁风压测试、保护功能

5-5、燃烧器故障主控屏报案显示（煤气压力异常、燃气泄露、燃烧器打火）