小型生物质机组袋子除尘器冒灰及解决方法

随着我国对节能降耗新政的推行，大型生物质机组的应用范围越来越广，生物质机组避开了现在燃煤机组普遍存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题，具备直接排放无烟、无尘、燃烧充分等优点。生物机组的诞生，将极大地堆进我国生物质燃料的广泛应用。

中型生物质机组为达到环保疗效，在机组尾部烟道布置有除尘器，保证粉尘排放符合环保要求。

当除尘器袋子起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从孔洞逸出，通过引水泵从水塔排出，冒灰，除尘器排放不达标该怎样办呢？

1．生物质机组袋子丧失了滤灰作用

因为除尘袋子受损、除尘器阻力增加，改变了除尘器前后压差，烟气自由地从袋子的开口处通过，在落灰仓室产生了巨大的负压，流速小于污垢颗粒的单位品质，并且灰粒不能落人灰仓，而是在气流的作用下，没有经过袋子的分离作用，便离开了除尘器仓室。

2．烟气携灰量降低

因为滤布不起作用，灰粒混着烟气流经过袋子裂缝的缝隙，迅速离开了除尘器生物质锅炉，除尘器上部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引水泵，减缓了轴套锈蚀，增加了引水泵使用寿命，灰粒从水塔排出，污染了环境。

3．改变了烟气流速

烟气穿过撕裂的袋子、烟气阻力的增加，将要改变生物质机组燃烧情况。袋子前的烟气流速加速，使火焰上移，燃烧时间不够，一般以过热器二返程不完全燃烧产物降低的形式表现下来。

二、造成生物质机组除尘器袋子失效的成因

1．除尘器堵塞

因为烟气携灰量大大超出了设计值生物质锅炉，大量尘土颗粒粘附在袋子上，袋子除尘器常年堵塞，使袋子端差减小，尤其是产率、湿度大的时侯，尤为严重。

2．喷吹压力

启动喷吹时，在袋子底下形成了巨大的浮力，当除尘器袋子被灰严密包裹着，压力难以排便，都会对袋子形成一次次的冲击，当袋子不能承受冲击时才会撕裂。

3．排烟气温高

排烟气温常年在150℃，那样的气温减缓了二氧化碳对袋子的脆化作用，只是袋子受损的一个诱因。

4．米糠的黏性

麦草富含大量的热量，在较高的水温下，粘度大的灰颗粒粘附在袋子里面，不易在喷吹作用下滚落，只是袋子撕裂的成因。甚至还容易形成爆燃现象，损坏袋子。

5．喷吹气源

袋子喷吹应当使用医用压缩气源，杂用气源里的水份和灰结合，容易胶状在袋子里面。

三、解决的办法

(1)更换受损的袋子。

(2)袋子更换后增强上部灰室放灰，不应形成堵塞现象。

(3)降低喷吹时间，减少喷吹压差定值，以1200Pa开始喷吹、800Pa停止为宜。

(4)调整燃烧，减少烟气流速，降低烟气携灰量。

(5)燃料掺配，增加燃料热值浓度和产率里的粘性。

(6)预除尘器放灰一定要畅通，提高踏入灰室袋子的烟气携灰量。

(7)降低一套预除尘器机械放灰装置。

因为O燃料热值大的成因，生物质机组的预除尘器和袋子除尘器的设计都偏小，所以，一定要强化对于除尘器维护，避免堵塞。