130T/h机组烟气循环流化床脱硝扩建安装工程

简易干法烟气脱硝技术是科林环保安装工程有限责任公司在引入日本技术基础上，结合传统干法脱硝技术，开发的适宜我国国情的干式烟气脱硝技术。该技术的脱硝原理和传统的干法脱硝完全一致。因为简化了脱硝剂制粉系统、副产品处理系统、过氧化系统和烟气再热系统，其安装工程投资成本为传统干法脱硝安装工程投资的50%以下。该技术的开发解决了传统干法烟气脱硝技术初投资较高、运行操作复杂等问题，能满足我国电厂对脱硝技术经济高效的需求。

工艺过程

烟气经电除尘器除尘后通过引水泵踏入脱硝塔，在与富含脱硝剂的喷淋液进行气液接触、碰撞的同时发生物理反应脱臭烟气中的SO2。净化的烟气经过除雾器去掉烟气中夹带的雾气，并通过混和加热、升温后座出。脱硝剂为生石灰CaO，经充分消化、搅拌后踏入脱硝塔顶部的循环池，再用循环泵加入到塔内出席脱硝反应。脱硝反应的副产物与氧化水泵吹入的空气发生氧化反应生成石膏，拌合均匀后经排污泵排出逐步处理。

工艺原理

•脱硝剂在消化槽中消化后，由浆液输送泵送入脱硝塔内循环池；•塔内含有脱硝剂的浆液由循环泵送入脱硝喷管；•脱硝塔中单层喷管产生由上而下的单层水膜与向下运动的烟气接触、吸收，发生反应，进而将烟气中SO2脱臭；

•脱硝副产品浆液排入浓缩池，经过浓缩磁选处理，氯仿可循环使用。

反应成因

CaO+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O

Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

2CaSO3·1/2H2O+O2+2H2O→2CaSO4·2H2O技术特征

•脱硝塔装置脱硝效率小于90％，系统脱硝效率小于85％；

•造价低，初投资及运行成本低；

•系统焦比与传统干法相比有大降幅增加；•脱硝设备结构紧凑、占地安装面积小；•设置热烟气混和装置，不须要传统的气气换热；

•系统可用率小于95％

技术经济指标

•钙硫比（Ca/S）

4—8

•系统阻力

•脱硝塔脱硝效率

〉90%

•系统脱硝效率

〉85%

系统构成

简易干法脱硝系统主要由喷淋脱硝塔、均流装置、喷嘴及除雾器组成。从烟道中踏入脱硝塔后的烟气，通过均流装置的作用使其在塔内喷管均匀，并与从喷管喷淋出来的富含脱硝剂浆液的碳化物发生拦截、吸附、碰撞等一系列作用，进而将烟气中的大部份的甲烷从喷淋脱硝塔中脱臭，烟气经过除雾器时，其中所夹带的绝大多数雾气滴被去除净化的烟气踏入尾部烟道。1.

烟气系统

烟气系统主要由主烟道、风门、旁路烟道和密封水泵等组成。烟气从引水泵出口踏入主烟道，于是踏入脱硝系统脱臭有害二氧化碳，净化的烟气踏入尾部烟道，最后通过水塔排入大气。引水泵压头及水塔抽力适于摆脱整个系统流动阻力。为了保证系统检修时不影响机组的正常运行，在烟气系统中增设了旁路系统。当检修整个烟气脱硝系统时，将主烟道风门关掉，打开旁路风门，烟气直接从旁路经水塔排入大气。

2.

水系统

水系统主要包括循环水系统和副产品排污系统两部份。循环水系统由循环泵、循环池、除雾器冲洗水等组成。当从脱硝塔内喷管涌出的循环水对烟气进行漂洗后，踏入循环池，下部较低含量循环水经循环风机输送到脱硝塔的喷管中对烟气进行脱硝循环，除雾器冲洗水对除雾器进行不定期冲洗，冲洗后流入循环池中。

3.

副产品排污系统

副产品排污系统主要由排污泵及排污管道组成。脱硝塔循环池上部较浓的排污水经过排污泵踏入排污管道，排到脱硝副产物处理系统中，经过逐步浓缩处理，氯仿再次攻入水循环系统，加以运用，增加了工业水的消耗量。

4.

脱硝剂纯化系统

脱硝剂纯化系统主要由脱硝剂仓、消化槽、储备槽及相应的拌和马达和浆液输送泵等组成。本项目中选用的是石灰干法脱硝工艺，脱硝剂从气力输送货车直接送入脱硝剂仓，通过计量加料装置加入消化槽中，消化槽选用机械拌和。系统中水的流量连续检测，并与石灰的计量加入装置连锁控制，消化槽设料位触头控制进料和出料。

消化槽内的石灰浆通过渣浆泵送入贮备槽中，贮备槽有效体积与消化槽一致。石灰浆液最后由输送泵攻入脱硝塔循环池中，完成脱硝剂的整个加入过程。

5.

机电系统

脱硝系统的用电选用单相四线380V中性点直接接地模式。重要设备选用UPS电源电业，脱硝塔等较大设备选用避雷接地装置。

6.

控制系统

脱硝控制系统部份提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的脱硝控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硝系统的手动调节要求，保证系统在各类载荷下安全稳定地运行循环流化床，确保脱硝效率达到要求。系统能完成脱硝系统内所有的检测、监视、自动控制、保护和互锁、记录等功能。为确保脱硝系统靠谱、正常、安全运行，控制系统辅以计算机控制。数据采集选用PLC可编程控制器来实现，确保系统无干扰、速度快、实用性强。按照电站状况选用一套计算机设备，一套PLC可编程控制器。可编程控制器作为数据采集及数据输出设备，布置在紧靠被控设备附近。工业控制计算机及CRT显示器置于控制室外，计算机与PLC可编程控制器通过CCU通信单元线连结。

7.

副产品处理系统

副产品处理系统由浓缩机、压滤机、上清液储槽及相应的渣浆泵组成。排污水踏入浓缩机，经过浓缩分离，浓稠的浆液经过磁选机的磁选，使水份得到逐步消除循环流化床，脱水后的副产物用车外运，过滤出来的水集中到碱液储槽中，通过输送泵再次打到消化槽循环运用。

安装工程应用

简易干法技术已在哈尔滨电站成功应用，现在运行疗效良好。

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锅炉容量：4*215MW

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烟气量：4*800000NM3/h

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