流化床工作原理、特性、用途应用范围

循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在窑炉内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的繁密漂浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。循环流化床机组脱硝是一种炉内燃烧脱硝工艺循环流化床，以石灰石为脱硝吸收剂，燃煤和石灰石自机组燃烧室上部送入，一次风从布风板上部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和甲烷。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室外强烈扰动产生流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生物理反应被脱臭。为了增加吸收剂的运用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环运用。钙硫比达到2～2．5左右时，脱硝率可达90%以上。循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供窑炉上部密相区燃料燃烧所须要的氧量。一次风由一次水泵供给循环流化床，经布风板下一次风室通过布风板和风帽踏入窑炉。循环流化床的二次风不仅补充炉内燃料燃烧所须要的氢气并强化物料的掺混外，还会适当调整炉内湿度场的分布，起到避免局部烟气体温过低、降低NOX排放量的作用，二次风通常由二次水泵供给，有的机组一、二次水泵共用。流化床燃烧方法的优点是：1．清洁燃烧，脱硝率可达80%～95%，NOx排放可降低50%；2．燃料适应性强电热锅炉，非常适于中、低硫煤；3．燃烧效率高，可达95%～99%；4．负荷适应性好。负荷调节范围30%～100%。