循环流化床机组停炉及停炉后的保养.docx

介绍了循环流化床机组停炉的打算、操作、热备用生物质蒸汽发生器，停炉后的冷却及停炉留意事项，给出了机组停炉保养的步骤。关键词中图分类号循环流化床机组；机组停炉；机组停炉保养文献标示码文章编号1000-4866（2011）04-0041-02TK229循环流化床机组停炉操作的优劣是运行人员能力高低的展现，其操作的优劣直接影响到机组的寿命与使用年限，因而停炉操作次序和方法是每一个运行人员应当熟练把握的。停炉后保养方式的选用，保养疗效的优劣只是影响循环流化床机组寿命粗细的重要原和湿度。在床温高于800之前投入启动燃烧器，继续增加给煤量，停用电除尘。按照床温状况日益减少给煤量直到停止全部给煤机（保持石灰石给料处于手动状态，直到停止给煤为止）。停机后，关掉主汽门和隔离汽门。当还要时，炉膛水位调节器切为自动状态，依然维持正常的炉膛水位。继续流化床料，使得控制受压部件降温速度大于50/h。在床温约450时，停止启动燃烧器。当床温起码降至400时，停止一、二次水泵运行。回景泰蓝气温降至260以下止高压流化水泵及引水泵运行。停炉后炉膛水位升至最高可见值后停止上水，开省煤器再循环。1.3停炉热备用当循环流化床机组还要暂时停止运行，可以进行压火操作，保持可随时启动的热备用状态。

当机组打算压火时，停止石灰石给料系统，负荷降至最低时停止给煤。当床温升高、氧量上升时，将水泵的入口导叶和风道控制挡板关掉循环流化床，依次停止各水泵运行。当床温高于650启动时，可投启动油燃烧器使床温下降650以上，于是投煤，增加床温。在整个压火、热启动过程中应保持炉膛正常水位。1.4停炉后的冷却机组床层坍落后，紧锁烟风系统各门。若还要迅速冷却，停炉10h～12后可开启水泵挡板、检查孔进行自然通风。停炉12后，可启动引水泵、高压风、一次水泵及二次水泵，对窑炉进行强制通风冷却，但后窗板开度不得过大，控制降温速度150/h以下（按照耐火材料制造厂商的要求），并进行必要的上水放水，但应当留意炉膛上、下壁温差不小于50。当床温降至150时，停航高压水泵，二、一循环流化床机组的停炉1.1停炉前的打算得到值长停炉命令，联系有关人员做好停炉前打算工作，将操作票发给控制员填写。停炉前对机组设备进行一次全面检测，将发觉的缺陷记录在有关记录本内，从而检修时处理。对车祸放水电动门、向空进气门做靠谱性实验，若有缺陷及时清除，使其处于良好状态。停炉不超过d，筒仓煤位尽或许增加；整修或长时间停炉，应提早联系燃料人员停止物料纯化，将机组房细筒仓排空，石灰石仓排空。

汽油系统投入打算，使其处于良好状态，以备及时投入稳燃。停炉前应进行一次全面吹灰。1.2停炉操作慢慢降低燃料和风的键入，将机组的负荷降至50%，应保持正常床温。降负荷过程中，保证炉膛上下壁温差不少于50。在负荷降到50%和机组停止运行当初须吹灰，避免含氯分的积灰吸收空气中的水份而造成管子的磨蚀。继续增加机组负荷，以每min不少于10%的速率增加燃烧料量。按照负荷状况开过热器出口集箱疏水门及对空进气门，停炉后视汽压上升状况关掉。当增加负荷时，保持蒸气气温低于饱TONGMEIKEJI201142次水泵，开启炉墙上部人孔门，依据降温速度可适当调大窑炉负压值。当炉内气温降至60以下时，停航引水泵。若机组停航热备用或毋须加速冷却时，可不进行强制通风冷却；停炉24后可进行自然通风。当机组停用时间少于d，应将床料排出，可回收粒子较小的床料，否则毋须将炉内床料排出。1.5停炉留意事项机组甚或压力和转机未摘除电源时应留人加以监停炉升压时，控制升压速率为0.05MPa/min0.1MPa/min，炉膛上下壁温差不小于50。停止上水后，立刻开启省煤器再循环门，以保护省煤器。停炉热备用时，应密闭各处挡板，关掉所有截门，尽量减少汽温汽压的升高。

夏天停炉应做好防寒举措。各摇动机械不应停水，若有检修还要停水时，应经值长同意。旋风分离器受热管子的保护：假如锅炉被摘除，旋风分离器受热面管子或许会出现快速回暖状况，即便旋风分离器下部环行集箱上电厂偶显示蒸气气温高500，应开大对空排汽量，以加强蒸气流速，冷却旋风分离器受热面的管子。本厂不选用。2.2热炉放水干燥保养方式机组停用时，进行承压部件检修或停用时间在周内，则选用热炉放水干燥保养法。详细步骤是：机组床料排空后，严密关掉各人孔门、检查孔，关掉烟风系统挡板。当炉膛压力降至0.5MPa~0.8MPa时，开启机组疏放水门，放尽锅显存水。当炉膛压力降至0.1MPa~0.2MPa缸盖。当炉水放尽且床温降至120时，关掉各烟风系统挡板和人孔门。当省煤器出口烟温降至120以下时，关掉各空气门和疏放水门。干燥保养过程中，要求锅内空气相对温度大于70%或等于环境相对温度。此步骤只要操作适当，对机组承压部件的保养疗效较差且不需额外投资，通常为电站所选用，本厂也选用此方式对机组进行保养。2.3加热充压法承压部件无检修工作，炉水符合要求，但是打算随时启动时，可选用此步骤。操作方式是：当机组压力降至0.1MPa以下时，投入水循环系统上方加热。

维持机组压力0.1MPa~0.2MPa，并保持炉膛水位+150mm，如水位下降，用紧急放水门放水至+150mm。停炉其间每次对过热器系统疏水一次。每验血一次炉水溶化氧，要求溶化氧不小于给水标准。2.4溶液保护法联氨-二氯甲烷保护法适于不少于0.5时间的停炉。机组停炉后不放水，用投药泵向机组水底注入联使水底的短缺氨含量为300mg/L，pHMPa，避免空气漏入，应使所有管件和系统严密，以防药液外泄。每炉水验血其中的联氨量和pH值，如增长应补加。夏季应当采取防寒举措，以免冻坏管线和管件。循环流化床机组停炉的保养循环流化床机组停炉后的保养是为了避免停炉后饮料系统集箱和管线内部发生氧磨蚀，延长机组各个承压部件的使用寿命。可以选用充氮法、热炉放水干燥保养法、加热充压法、联氨保护法和充压防腐等保护办法。可依照停炉时间的粗细采用。2.1充氮保护法若机组停用时间少于周，使得机组承压部件比较严密时，则选用充氮法保养。详细步骤是：机组停用后，当炉膛压力降至0.3MPa气，保持在0.3MPa~0.5MPa的气体压力条件下，开启疏放水门，运用氧气压力排尽炉水后，关掉各疏放水门。在充氮保养其间，保持锅内气体压力小于0.03MPa，甲烷含量小于98%。

该办法对系统的严密性要求比较高，同时订购气体和相应设备开销大，故充压防腐停航时间在以内，辅以充压防腐法。机组停航后自然通便。当机组压力降至5.8MPaTONGMEIKEJI201144快，炉压减小，销量稳定，产品品质完全能满足顾客要求。另外，在蒸气入炉前经过分喷管，去除踏入活化炉内的水份，保证蒸气品质，防止受损蓄热室、地下烟道内部结构、蓄热室下部电厂偶。在放辊子内安装蒸气管，通入蒸气对辊子进行封闭，一方面可增加炉内下料体温，避免烧料伤人；另一方面避免外空气进炉，导致失火。在平常操作及整修过程中发觉过去拿石棉绒、石棉灰、耐火混凝土和成石膏状对活化炉前后挡板料口砖进行封堵后，尽管氢气密封疗效较差，而且平常修理因混凝土融化想打开非常困难且耗费材料，所以对其进行了改进。目前先拿普异砖七分头填住旁边，于是用碳酸铝耐火纤维素毡堵严，用保温砖对好规格封口，最外边用混凝土抹住。还要修理时只要把外边一层薄水泥捣开，把上面的耐火材料掏出即可，便于了修理，提高了工作量，既节省了费用，又避免炉内反应二氧化碳外溢，从实践视角看密闭疗效不错，值得推广。通过改变蒸气踏入及前后挡板密闭模式，保护了蓄热室外部结构，提高了蒸气踏入量，保证了火堆使用期限和活化炉销量，更为关键的是保证了安全生产；增加了材料消耗，提高了女工劳动硬度，销量因暖炉使用寿命提高而降低。

目前我公司收益稳定。作者简介韩锡政，男，196810月出生，目前太原矿山企业集团燃气厂丰华活性炭有限责任公司工作，初级经济师。收稿日期：2011-08-04修回日期：2011-08-31StudySealingWayBeforeAfterBaffleSiLiepuActivationFurnaceHanXizhengAbstract:paperintroducesreactionprincipleSiLiepuactivationfurnacediscussessteamsealingwaybeforeafterbaffleSiLiepuactivationfurnace.Keywords:SiLiepuactivationfurnace;steamfurnace;sealingwaybeforeafterbaffle（上接第42时，机组炉内氨氮应当合格，若氨氮不合格应进行换水，待氨氮合格后循环流化床，关掉定排一二次门以及总门，解列连排。机组压力在0.5MPa时，炉水应当合格。当机组压力在0.5MPa以上时，过热器管壁气温200以下时，向炉内上水进行充压。

防腐压力通常保持在2.0MPa~3.0MPa，最高不少于5.8MPa，最低不高于0.5MPa。因某些诱因压力降至0.5MPa以下时，必须再次打火降压至4.0MPa后，按上述规定再次充压。充压后验血炉水溶化氧。作者简介郄建昆，男，1979年出生，目前太原矿山企业集团大唐电厂有限公司工作。收稿日期：2011-08-05修回日期：2011-08-26CirculatingFluidized-bedBoilerBlowingoutMaintenanceafterBoilerShutdownfúJiankunAbstract:paperintroducespreparation，operation，hotstandby，boilercoolingafternotesaboutboilershutdown.maintainmethodaboutboilershutdown.Keywords:circulatingfluidized-bedboiler;boilershutdown;maintenanceafterboilerblowingout