垃圾焚化发电机组吹灰形式介绍及各类吹灰方法比较

现在电厂机组安装的吹灰设备主要是蒸气吹灰器和声波吹灰器。蒸气吹灰器为传统吹灰器，现在使用人数最多，因为结构和介质的特性，加上高温环境的影响，吹灰手枪易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高罐流式锅炉，要求维护水平较高；声波吹灰器，因为能量不足（现在最小声能在140分贝左右），与灰粒的固有速率差异巨大，与积灰特征不适应，吹灰疗效很差，基本上不能除掉已有的积灰，只好在其吹灰时制止积灰的形成，导致机组受热面积灰严重，排烟气温下降，因而大大减少了机组热效率。

目录

虽然该技术也存在一定的不足，首先在机组上的应用范围很窄，因为爆炸后极易卷吸低温烟气和煤气泄露等方面的考虑现在还没法应适于气温相对较低的尾部烟道上部（如空预器等）。再者存在一定的安全隐患，因为工作介质为易燃二氧化碳，即便设计结构不合理，生产品质有问题，都易导致易燃二氧化碳的泄露，因而导致窑炉或环境发生安全车祸。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。

对吹灰器进行修理时，应当先截断电源，关掉吹灰器球阀前的蒸气管道阀，以防吹灰器自行启动或其它家电车祸。

1、定期检测各密封处有漏汽现象。如有泄露，可适当调整滤料的压紧度；若调整仍未能解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换实心轴处的聚四氟烯烃密封圈时，V型开口应朝轴杆方向装人。

2、若球阀关掉后仍有泄露，则阐明喷嘴环与阀瓣的结合面锈蚀或变型，通常要再次磨碎密封面；若密封面损毁到抛光不足以解决时，应当更换阀门。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每日一次。

4、吹灰器应每年解体一次，一直检测行程继电器，定期清除吹灰器上的积灰。

5、如马达负载过重，应检测吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

对垃圾焚化机组而言，窑炉燃烧风冷壁酸败，低温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可防止的现象。风冷壁烧蚀严重时，大渣使冷渣斗蓬住未能灰渣；低温过热器和再热器烧蚀严重时，会使部份受热面间烟气通廊堵住；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预传质效率增加，机组排烟气温下降，机组效率增加；受热面酸败、积灰就会导致受热面超温，减缓受热面磨蚀，降低受热面寿命，严重时会影响机组的正常运行，并且影响到巡检人员的人身安全。为此，烧损、积灰是不只是是燃煤电厂机组运行中存在的窘境，只是垃圾焚化运行中存在的问题，因此机组设计时均配有一定数目的吹灰器，常用的吹灰器有蒸气吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特征、应用范围发表一下自己的见解。

蒸气吹灰工作原理

蒸气吹灰器分为长伸缩式和段伸缩式两种。①长伸缩式吹灰器(适于吹扫过热器和再热器(还有适于省煤器的)管束中的积灰。吹灰时吹灰管子和喷嘴一面旋转,一面塞入烟道。喷嘴用拉瓦尔喷嘴式,蒸气或空气的喷射速率少于波速，有效吹灰直径约1.5～2米。②短伸缩式吹灰器：适于吹扫窑炉风冷壁管子表面的结渣和积灰。以上两种吹灰器多数适于多于700℃的烟温范围，吹灰结束后吹灰管退出炉外，以免被低温烟气烧掉。

主要型式

蒸气吹灰系统主要由吹灰蒸气管道系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部份组成；蒸气吹灰器的型式有汽包吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸气吹灰器均为电动驱动，球阀开启为机械式，配有蒸气开度微调装置来调整吹扫蒸气压力和流量，吹灰管为耐寒合金刚。各类吹灰器的主要性能参数见表1。（垃圾焚化机组用到的基本为长伸缩式吹灰器，对过热器部位进行吹灰）

技术功耗特性

蒸气吹灰器作为一种传统的吹灰方法，低温高压蒸气直接吹扫受热面，对消除受热面的积灰和挂渣都有较差的作用，对结渣性强、灰硬度低的灰疗效也挺好。其主要异同点如下：

特点：

(1)可以布置在机组各个部位，能对窑炉、水平烟边、尾部隧道的受热面直接进行吹灰。

(2)对结渣、灰硬度低和较粘的灰疗效也挺好。

(3)蒸气直接从机组引接，按设定程序运行吹灰。

(4)短吹灰器运行靠谱，长吹灰器也较为靠谱。

劣势：

（1）吹灰花费蒸气，增加了烟气露点，提高了机组补给水。

（2）吹灰只好消除所吹到的受热面，吹灰有死角。

（3）长伸缩式吹灰器伸缩部份易变型卡涩，蒸气吹伤受热面导致爆管，且维护量大，结构规格大，占用较大的空间位置。

脉冲吹灰工作原理

煤气脉冲激波吹灰器的工作原理是借助空气和易燃二氧化碳（如甲烷、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比例混和，在一特殊的容器中混和，经低频打火，形成爆炸,顿时形成的很大声能和大量低温高速二氧化碳，以冲击波的方式震荡、撞击和冲蚀受热面管束，使其表面积灰喷溅，随烟气带走。

主要型式

煤气脉冲激波吹灰器按照二氧化碳混和点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指氨气混和点设置在主干管道上，经打火器后形成的低温二氧化碳再经分配器至各吹灰点；并联式系统是指氨气混和点设置在各吹灰点的分支管道上，经打火器后形成的低温氢气直接至各吹灰点。从系统设置而言，并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。

技术功耗特性

煤气脉冲激波吹灰器主要由煤气供给系统、空气供给系统、气体混和罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要异同点如下：

特点：

（1）冲击波能量大，既适于松散性积灰又适宜黏结性积灰。

（2）整个系统简略，无摇动机械，运行程序化，检修工作量小。

（3）结构规格小，占用较小的空间位置。劣势：

（1）吹灰消耗煤气，需定期更换供水设备。

（2）吹灰主要对平行磨蚀面作用大，吹灰有死角。

（3）吹灰常年冲蚀固定的受热面，煤气须留意安全。

目前，以上三类吹灰器都针对于不同厂商的工艺步骤发挥着自己独到的作用。其中冲击波吹灰器费用低廉并且能满足多种条件下不同的需求，因此应用最为广泛。

冲击波吹灰器的工艺步骤

机组在运行过程中，传热表面上形成的积灰将减小工质与烟气间的热交换，降低烟气阻力，减少机组热效率，降低燃料消耗，影响机组的正常运行。在工业窑炉中，积灰有时就会造成尾部换热形成磨蚀，导致机组运行危险。定期清楚机组换热表面的积灰可以保证机组正常运行，增加锅炉燃料消耗，减少换热的传热效率和延长换热的使用寿命。这种型吹灰器极少选用美国产品，一是售价高昂，再者是适用范围小。国外厂商，如上海凯明阳，基本都是非标准定制，要按照不同的工艺步骤，满足顾客不同的需求，提到上海凯明阳的重要一点是目前大多数厂商只重视疗效，而他处于国外领先水平的成因是不仅对疗效的评估此外，就会对顾客的管线和机组保护链接，相对延长机组寿命和管路寿命。另外，有效提高吹灰器数目，以最少的吹灰点满足吹灰疗效，增加了安装费用和燃料费用。

工作原理

声波吹灰器有双音三频声波吹灰器和音高单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相似，双音三频声波吹灰器是将压缩空气流经一个低音低频发声哨形成的低音低频声波和一个高音高频声波发生罩反射产生的高音高频声波进行耦合叠加形成双音三频带状速率声波；和弦单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸气流经金属阀座、旋笛、发声共振腔或其它声波发生组件形成很强的声音；声波在烟道或窑炉内传播，挑动烟气中的灰粒同步震动，在声波震动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒无法紧靠积灰面，也使沉积在受热面上的尘土破坏剥离，进而达到清灰的目的。

主要型式

声波吹灰系统主要由压缩空气管道系统、声波吹灰器和程控装置三部份组成。声波吹灰器很简略，由发声装置和导波装置构成，如同一个低音扬声器一样。两种声波吹灰器的主要功耗参数见表2。

注：双音三频声波吹灰器技术指标引自上海热工研究院对该产品的技术检查报告；阀座式声波吹灰器技术指标引自美国某公司的网站。

因为双音三频声波吹灰器功率大、寿命长、维护量小、运行费用低，近几年已在十多家水厂机组上安装使用，并且安装在炉渣仓上对避免褐煤受潮堵塞疗效也较差。

技术功耗特性

上世纪八十年代美国开始研发声波吹灰器，经过20余年的发展和改进，声波吹灰器技术已日渐成熟。声波吹灰器的主要异同点如下：

特点：

（1）运用声波与灰粒及积灰发生震动和共振，适于松散性积灰。

（2）吹灰器简略靠谱，无摇动机械，运行程序化，修理工作量极少。

（3）声波可以达到其它吹灰器无法达到的位置，不留死角。

（4）对受热面管壁无吹损、无磨蚀，运行费用低。

劣势：

（1）形成的声能能量有限，影响了其使用范围。

按照三种吹灰器工作原理、技术特征及实际应用状况，其主要技术功耗比较见表3。

按照三种吹灰器的技术功耗，对机组窑炉、屏式受热面吹灰除焦来说，蒸气吹灰器仍是最佳选择，也可配合声波吹灰器一起使用疗效更佳。对尾部受热面（高温过热器、省煤器、管式空气预热器），三种吹灰器均可选用，对黏度灰应优先选用煤气脉冲激波吹灰器。对回转式空气预热器，适合选用声波吹灰器和煤气脉冲激波吹灰器，也可选用蒸气吹灰器，后者在机组启动过程时即可投入运行。

蒸气吹灰器、声波吹灰器及煤气脉冲激波吹灰器是国外外燃煤机组使用的三类吹灰设备，这三类吹灰设备存在着各自的异同点。蒸气吹灰器仍不失作为吹灰除焦的重要设备；煤气脉冲激波吹灰器对黏度积灰疗效较差；对松散性积灰，声波吹灰器运用振动与共振将积灰清理，在灰斗、粉斗上装设声波吹灰器也起到了极其好的清灰疗效；随着声波吹灰设备技术的发展，声波吹灰器将要得到更为广泛的应用。

垃圾焚化发电厂用到的基本为蒸气吹灰+脉冲吹灰。

蒸气吹灰器

蒸气吹灰器技术规范

名称

单位

内容（数值）

短杆吹灰器

长杆吹灰器

加长杆吹灰器

空预器吹灰器

型号

IR-3D

IK-525

IK-525EL

HXYR-5

有效吹灰直径

m

1.5～2

～2

～1.5

～2

行程

m

0.267

7.15

3.6

1.9

喷管人数

只

1

2

4

3

吹灰器

压力

MPa

～1.5

1.26

0.97

～1.5

室温

℃

280

280

280

280

流量

kg/min

30

73

82.5

82.5

吹灰介质来源

分隔屏出口来蒸气

吹灰视角

度

360

360

360

吹灰器进退速率

m/min

0.29

2.5

1.75

＞0.07

吹灰时间

秒

160

500

480

2800

吹灰枪车速

rpm

2.3

9～35

1.75

马达车速

rpm

1370

1400

1400

1370

数量

套/炉

60

22

8

4

制造商

湖北武汉戴蒙德

吹灰器启动前的检测

2.1就地检测检修工作结束，工作票收回，安全举措已解除。

2.2所有吹灰器在退出位置。

2.3安装定位结实，管线连结完好，法兰处接合密切，密封良好。

2.4保时捷限位继电器无卡涩，并处于返回位置。

2.5驱动马达接线良好，法拉利蜗杆箱润滑油良好，油位正常。

2.6保时捷传动轴的两个蜗杆与丝杠蜗杆无错齿，密切蜗杆，润滑油脂充足。

2.7确认吹灰系统热工仪表已投产，球阀、执行器及吹灰器电源正常。仪用压缩空气系统正常。

12.2.8本体接线盒上的GK纽子继电器置“ON”位置。

12.2.9开启过热器供炉本体、烟道吹灰汽源自动门。

12.2.10检测吹灰器程控柜运行正常。

吹灰器的启动容许条件

3.1机组负荷70％在以上，燃烧稳定，汽温稳定，且无其它重大操作。

3.2相应吹灰器蒸气压力正常（炉本体吹灰器：1.5MPa）。

3.3相应吹灰器疏水体温正常（疏水阀设定值250℃）。

3.4相应吹灰器疏水电动门已关掉。

3.5MFT不存在。

吹灰器的操作原则

4.1先开吹灰疏水电动门、吹灰汽源电动门、吹灰汽源减压阀，进行暖管。

4.2经充分疏水，吹灰蒸气压力符合要求，能够进行吹灰。

4.3吹灰次序：空预器吹灰---炉本体---烟道---空预器吹灰。

吹灰器的启动

5.1吹灰器控制功能

控制模式：手动程控、远方自动、就地自动。

5.1.1手动程控：

（1）在操作台画面，选择系统为“自动”，选择吹灰模式（单吹、对吹）后点击“程序启动”按钮，系统进行手动吹灰；

（2）在程序启动后，按“程序暂停”按钮，吹灰程序将暂停。需继续运行时，重新按“程序启动”按钮，程序自中断出继续运行；

（3）在程序运行中，按“程序停止”按钮，系统将手动停止，并恢复到“初始状态”；

（4）遇见以下状况，系统手动中断吹灰：管件故障、行程超时、锅炉MFT、吹灰器工作超时、吹灰器启动失败、吹灰器缺相、吹灰器过流、介质压力异常、流量异常、电源中断。发生车祸中断应查明缘由后复位，程序将跳过故障吹灰器自中断处继续运行。

5.1.2远方自动：在操作台画面，选择系统为“远控”方式。点击屏幕上“系统总貌”，在系统总貌画面上点击要操作的吹灰器及管线管件，按“启动”按钮，吹灰器启动及管件相应开启或关掉，待其运转完毕后再启动其它设备；

5.1.3就地自动：在操作台画面，选择系统为“近控”方式，到就地操作每台吹灰器吹灰；

5.1.4远方自动和就地自动时每侧墙只好运行一台。

5.2吹灰器程控启动

满足吹灰器启动条件，且无长吹灰器缺相、锅炉故障等讯号，在操作台画面中点击“自动”，选择吹灰模式，系统将按下述步序执行：

5.2.1打开减压阀，打开吹灰蒸气入口电动门；

5.2.2开疏水电动门暖管，疏水时间达到设定时间后，关掉疏水电动门，暖管结束；

5.2.3吹灰器按手动程序开始吹灰；

5.2.4

电站RB逻辑及优化，你清楚？

5.3吹灰器远控启动

5.3.1在操作台画面，选择系统状态为“远控”方式；

5.3.2自动开启相应的疏水电动门、减压阀、吹灰蒸气入口电动门，待疏水气温＞250℃后，关掉疏水门；

5.3.3在操作台画面上选择所要操作的吹灰器，按启动按键，进行吹灰；

5.3.4

这份“习惯性违法行为纠正表”，电网人都应当学习！

5.3.5疏水完毕关掉相应疏水电动门。

5.4吹灰器就地启动

5.4.1在操作台画面，选择系统状态为“就地”方式；

5.4.2自动开启相应的疏水电动门、吹灰蒸气入口电动门及减压阀，待疏水气温＞250℃后，关掉疏水电动门；

5.4.3到就地选择所要操作的吹灰器，按启动按键，进行吹灰；

5.4.4吹灰完毕，关掉吹灰蒸气入口电动门及减压阀，开启相应的疏水电动门。

5.4.5疏水完毕关掉相应疏水电动门。

吹灰器操作留意事项

6.1吹灰前规避系统进行充分暖管、疏水。

6.2

窑炉吹灰时机组负荷不大于

电站整套启动其间，发生的主要问题及处理经验！！

6.3吹灰时应强化机组燃烧和汽温的监视，保持负荷稳定，避免汽温超限或机组灭火。

6.4吹灰时吹灰器应进到位，停止时应挪到位，禁止前进中按吹灰器退后按键。

6.5吹灰中应监视吹灰器操作画面，发生异常应及时退出。

6.6自动吹灰时，窑炉应从下向下吹；烟道吹灰时，顺烟气流向吹。

6.7增强对吹灰器的维护，对故障吹灰器应及时联系修补。若吹灰过程中吹灰器发生故障未退出时，应停水，

在不中断蒸气的状况下手动摇出，短

需及时中断蒸气，再手动摇出。

6.8正常运行中，应按照运行参数变化剖析确定受热面是否还要吹灰。

6.9机组吹灰时间、次数通常按吹灰规定执行，遇有排烟体温、受热面壁温、汽温异常或通风阻力减小时应适当提高吹灰次数。

6.10运行中遇有下述状况时，应严禁吹灰或立刻停止吹灰操作

6.10.1负荷高于200MW时或大降幅变动时；

6.10.2机组燃烧不稳或向外喷烟灰时；

6.10.3机组重要辅机启停时；

6.10.4机组发生车祸或MFT动作时；

6.10.5吹灰蒸气压力高于正常值或无吹灰汽源时；

6.10.6

美国电网史，136岁了....

6.10.7机组除焦时或炉底严重积渣时。

6.11无论是在手动、手动模式下进行吹灰，结束后应到就地检测吹灰器在退出位置。

吹灰器故障及处理

7.1吹灰介质压力、温度低

7.1.1系统发声、光报案，程控吹灰时手动暂停，并手动退出吹灰器；

7.1.2自动吹灰时，应立刻自动退出吹灰器，不容许逐步操作；

7.1.3吹灰汽压、汽温恢复正常后，可再次吹灰。

7.2吹灰介质压力、温度高

7.2.1系统发声、光报案，持续3秒后手动关掉汽源电动门，并手动退出吹灰器。

7.2.2自动吹灰时，立刻自动退出吹灰器。

7.3吹灰器过流保护

7.3.1系统发声、光报案，吹灰器手动退出。

7.3.2记下发生故障的吹灰器，联系检修处理。

7.3.3需较长时间处理时，将该吹灰器跳步。处理完毕后，恢复该吹灰器运行。

7.4缺相保护

7.4.1系统发声、光报案；

7.4.2程序终止运行，驱动回路电源截断，电机仃止运转，以保护马达。中断吹灰，记下故障吹灰器，组织人员到现场将吹灰器手动摇出，联系检修处理。

7.5吹灰器马达过负荷成因：链条润滑不良；吹灰器杆弯曲；减速机构故障；盘根紧。

12.7.6吹灰器超时

12.7.6.1成因：吹灰器吹灰指令发出后未投入或投入超出规定时间未退出而发生报案；

7.6.2处理：吹灰器发出超时报案时，吹灰程序将暂停；在紧急状况下，点击“紧急退后”按钮，吹灰器手动返回。如不能返回，将故障吹灰器选择继电器放至停止位置，用摇杆或联系检修人员退出，需较长时间处理时，将该吹灰器跳步。处理完毕后，恢复该吹灰器运行。

7.7机组故障报案

在手动运行过程中，出现窑炉压力高，负荷≤70%、锅炉断电等故障时，吹灰器手动退出。当一侧吹灰器都退还到位后，系统手动停止。

脉冲吹灰器

脉冲吹灰视频

XT-18型煤气脉冲吹灰器

运用易燃氢气与空气按一定比列混和形成特征硫化氢，在高流场状态和可调脉冲频度基础上，通过燃烧混和二氧化碳形成强波射气流，同时伴有冲击波和热幅射，它综合应用二氧化碳的动能、声能和热能进行除灰。

试运行：

①系统送电，设置为自动方式，检测电磁阀是否起降灵活，高能打火头从打火罐内取出，以自动方式检测打火器是否打火。

②风机正常运行。

③系统手动硬件调试。

④开启空气系统管件。

⑤开启甲烷系统管件。

⑥关闭甲烷瓶出口球阀，将系统切换为手动方式，按下启动按键，使系统空载手动运转两次以上，检测系统机电部份与程序的运行状况。

热态运行

⑴、运行条件：

①冷态试运行结束。

②锅炉早已开始运行使得情况良好。

⑵、运行程序：

①电气系统送电，开启甲烷瓶总阀，甲烷减压阀出口压力调至0.1MPa~0.15MPa。

②按程控柜启动按键。

③程序开始手动工作，水泵开始正常运行，电磁阀依次打开并工作。

④吹灰运行完毕，程序手动停止，电源手动关掉。

⑤上述各组试运结束后，依据机组内部的积灰状况及管道的粗细，在硬件中调整每组吹扫次数及排气所需时间。

⑥连续运行一个运行周期，停炉观察炉内受热面的积灰状况和吹灰疗效。按照实际状况再调整各组的吹扫次数及吹灰能量。

⑦每次运行时都应观察甲烷的总压力及调整后（减压后）的压力是否符合要求，并在每天吹扫结束后一定关掉甲烷瓶的总阀。

吹灰操作

⑴、手动吹灰的操作方式：

①电气系统送电，开启甲烷瓶总阀，甲烷减压阀出口压力调至0.1MPa~0.15MPa。

②开启总启动按键，触摸屏踏入运行画面，在触摸屏上按动“自动／自动”按钮，使程序踏入自动状态。

③开启要运行的组别。

④调整排气时间（调整好的进气口时间通常不要动，随便改变会影响吹灰疗效）。

⑤按动排气按键，进行单组吹灰。

⑥吹灰结束，按动关掉按键。（假如是次序单组吹灰，直接开启下一组，程序会手动关掉上一组）

⑦重复2－5项操作程序，进行其他单组吹灰。

⑧吹灰结束，关掉总电源。

⑨如果转到手动吹灰，也可按动“关闭”按钮，再按动“自动”按钮踏入手动状态。

⑩能量调整：假如还要调整某一组的吹灰能量，按动触摸屏自动按键，触摸屏可显示该组当初的能量数据，按动数字键盘，直到调整至合适的能量数据。

⑵、自动吹灰

①电气系统送电，开启甲烷瓶总阀，甲烷减压阀出口压力调至0.1MPa~0.15MPa。

②按动程控柜启动按键。

③系统根据程序手动运行。

④程序吹灰运行完毕，电源手动关掉。

⑤关闭甲烷总阀。

⑶注意事项：

①为保证安全，甲烷钢瓶应当置于指定地点罐流式锅炉，加锁，并避免减压阀遗失；

②严格遵循操作细则；

③当甲烷气抬高于容许值时，应及时更换气瓶；

④根据积灰状况，开始可每班吹灰一次，之后可依照机组积灰状况提高或降低吹灰次数。

⑤未经兴达公司同意，用户不得私自更改脉冲吹灰器的工作参数与配置，不得分解脉冲发生器、混合器和打火装置，不得修改打火器中的各类接线。

⑥系统工作中，当班运行人员应做到一直巡查，以保证每天吹灰疗效。

⑦空气球阀、乙炔气球阀早已调整好，切勿调整。

⑧乙炔瓶内总压力不得高于0.3MPa，高于此数值应及时更换。

常见故障及处理方式

1、系统不打火

判定方法：置“手动”模式，操作“进气”按钮，

①应该先看到排气电磁阀闭和的声音。

②在打火罐里面仔细可以看到打火的声音。

③如无以上两种现象出现，应采取以下处理方法解决。

处理方法：

①旋出打火头，做打火实验。

②更换打火器。

③检查水泵接线及线路是否有故障。

2、电气系统故障

家电系统故障由检修人员通过相关图纸进行检修。

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