重大专项课题“CAP1400蒸气发生器研发”通过预初验

2018年6月21日至22日

由北京核工院牵头电热蒸汽发生器，联合东方机电（北京）轻型机器有限公司、上海机电核电设备有限公司、中国第一轻型机械股份公司、中国第二轻型机械企业集团公司、上海轻型机器厂有限公司、国核电站运行服务技术有限公司等单位共同承当的小型先进压水堆重大专项“CAP1400蒸气发生器研发”课题顺利通过了国家电投重大办组织的预初验。

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初验学者组觉得

课题组把握了CAP1400蒸气发生器的关键制造及设计技术，完成了任务协议书规定的各项研究内容，达到了任务协议书规定的目标和考评指标；课题组提供的文件资料齐备完整，内容详实，符合预初验要求。

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初验组组成

由来自美国机械工业联合会、环保部核与幅射安全中心、国家核电技术公司学者委、中国核工业企业集团、中广核安装工程设计有限公司、哈电企业集团(天津)轻型武器有限公司、苏州热工院、北京钢铁研究分院、西安交通中学、燕山中学、国核安装工程有限公司、国核示范电厂有限公司、国家电网投资企业集团公司、北京菁华财会事务所、中国林业科学研究院、中科院、山西省档案局、核工业档案馆等单位的20名学者组成。

本课题

聚焦我国拥有自主知识产权的世界先进非能动核电站CAP1400蒸气发生器制造技术的科研预研

把握了制造的关键技术

突破了制造过程中的技术难题

增强了我国核电设备制造的总体水平

为研发具备自主知识产权的CAP1400蒸气发生器提供了有力的支撑

使我国具有了CAP1400蒸气发生器的自主设计和制造能力。

课题自2014年1月即将立项

长达3年的努力，北京核工院联合众联合单位，举行了CAP1400蒸气发生器群孔高效成形及测量技术研究、关键铆接技术研究、关键点焊功耗研究、管束组件关键制造及测试技术研究、制造缺陷确诊及评价技术研究，大壳体制造及传鳍片应用功耗研究。

本课题研究的成果早已成功应适于CAP1400蒸气发生器和其它小型设备的制造中电热蒸汽发生器，使我国的核电制造企业把握了先进的设备制造技术生物质锅炉，促进了国外核电产业的全面发展。

本课题创新思路

1

超小型异形抛物线形弯头铸造技术。成功研制满足CAP1400要求的蒸气发生器抛物线形弯头，产生超小型异形抛物线形弯头的上旋转碾压拉伸成形铸造技术和强冷回火技术。

2

超小型带直段锥形筒体仿形铸造技术。成功研制满足CAP1400要求的蒸气发生器锥形筒体壳体，实现了长直段锥形筒制度坯合理、变形均匀和控制准确的仿形铸造。

3

特包子形壳体研发技术。成功研制满足CAP1400蒸气发生器管板铸件，产生特包子形壳体回火冷却浮筒进气技术，成功解决了坯料回火窝气造成的冷却疗效不佳问题。

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4

多排密集孔CCD推扫检测技术。CCD推扫检测技术在核岛主设备群孔加工检测领域属首次应用，大大提升了蒸气发生器群孔的检测精度，提高检测重复性。

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5

先进铆接技术。产生超窄间隙厚壁雷射填丝焊技术，降低主环缝50%以上的冲压时间，并节省了近60%的冲压填充材料。

课题推行并积累了大量的实验数据、工艺参数，取得专利、技术秘密、论文、企业标准等知识产权成果52项，产生技术报392篇、试验件和样机等23套。培养了一支老中青相结合的蒸气发生器设计、制造、运维专业队伍，为蒸气发生器的持续创新夯实了重要基础。

版面编辑信档中心

广州核安装工程研究设计院