锅炉有这些种类？

机组的分类可以按循环模式、燃烧方法、排渣模式、运行模式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风模式等进行分类，其中按循环模式和蒸气参数的分类最为常见。

一、循环形式分类

机组依照循环形式可分为自然循环机组、控制循环机组和直流机组。

1、自然循环机组：给水经给电机降压后跨入省煤器，受热后踏入蒸发系统。蒸发系统包括炉膛、不受热的增长管、受热的风冷壁以及相应的联箱等。当给水在风冷壁中受热时，部分水会变为蒸气柳州锅炉，因此风冷壁中的工质为饮料混和物，而在不受热的增长管中工质则全部为水。因为水的密度要小于饮料混和物的密度，因此在增长管和风冷壁之间还会形成压力差，在这些压力差的推进下，给水和饮料混和物在蒸发系统中循环流动。这些循环流动是因为风冷壁的受热而产生，没有依靠其他的能量消耗工业锅炉，因此称为自然循环。在自然循环中，每千克水每循环一次只有一部份转变为蒸气，或则说每千克水要循环几次就能完全熔化，循环水量小于生成的蒸气量。单位时间内的循环水量同生成蒸气量之比称为循环倍率。自然循环机组的循环倍率约为4～30。

2、控制循环机组：在循环回路中改装循环风机，就可以降低工质的流动带动力，产生控制循环机组。在控制循环机组中，循环流动压头要比自然循环时提高这些，可以比较自由地布置风冷壁蒸发面，蒸发面可以平行布置也可以水平布置，其中的饮料混和物即可以向下也可以向上流动，因此可以更好地适应机组结构的要求。控制循环机组的循环倍率约为3～10。

自然循环机组和控制循环机组的共同特征是都有炉膛。炉膛将省煤器、蒸发部份和过热器分隔开，并使蒸发部份产生密闭的循环回路。炉膛内的大体积能保证汽和水的良好分离。虽然炉膛机组只适用于临界压力以下的机组。

3、直流机组：直流机组没有炉膛，工质一次通过蒸发部份，即循环倍率为1。直流机组的另一特征是在省煤器、蒸发部份和过热器之间没有固定不变的分界点，水在受热蒸发面中全部转变为蒸气，沿工质整个行程的流动阻力均由给电机来摆脱。假如在直流机组的启动回路中加入循环泵，则可以产生复合循环机组。即在低负荷或则本生负荷以下运行时，因为经过蒸发面的工质不能全部转变为蒸气，因此在机组的饮料分离器中会有饱和水分离下来，分离下来的水经过循环泵再输送至省煤器的入口，这时流经蒸发部份的工质流量超出流出的蒸气量，即循环倍率小于1。当机组负荷超出本生点以上或在高负荷运行时，由蒸发部份下来的是微过热蒸气，这时循环泵停航，机组依照纯直流模式工作。

二、蒸汽参数分类

机组依照蒸气参数分为低压机组（出口蒸气压力，下同，≤2.45MPa）、中压机组（2.94～4.90MPa）、高压机组（7.8～10.8MPa）、超高压机组（11.8～14.7MPa）、亚临界压力机组（15.7～19.6MPa）、超临界压力机组（>22.1MPa）和超超临界压力机组（>27MPa）。

三、锅炉技术派别分类

在上世纪，中国、日本和一些法国国家早已产生了各具特色的三个技术派别，即沿用日本BabcockandWilcox（B&W）公司特色、承袭原日本CombustionEngineering（CE）公司特色和传承中国FosterWheeler（FW）公司特色的三大派别。三大派别机组技术的主要特征如下：

1、B&W派别

A、亚临界压力下的机组都选用自然循环机组；机组炉膛内选用旋风分离器。

B、采用前墙、后墙或则对冲布置的旋流式燃烧器。

C、过热汽温和再热汽温多选用烟道挡板或烟气再循环调温。

D、对于超临界压力的机组选用德国本生式直流机组和通用压力机组。

2、CE派别

A、蒸汽压力在13.7MPa表压以下的选用自然循环，亚临界压力选用控制循环炉膛机组，炉膛内选用轴流式饮料分离器；

B、采用角置切向燃烧摇动直流燃烧器；

C、过热汽温选用喷水调节，再热汽温选用摇动式燃烧器加微量喷水调节；

D、超临界压力选用苏尔寿直流机组和复合循环机组。

3、FW派别

A、亚临界压力下选用自然循环，炉膛内部常用水平式分离器；

B、采用前、后墙或对冲布置旋流式燃烧器；

C、广泛选用幅射过热器工业锅炉，并且窑炉内设置全高的墙式过热器或双面公布的过热器隔墙，用烟气挡板调温；

D、超临界压力选用FW－本生式直流机组。

另外美国由于自身的焦炭资源较丰富，煤种以煤粉具多，因此日本的机组技术发展相对较独立，对于100MW以上锅炉均选用本生式直流机组，并且都考虑变压运行。

前南斯拉夫的机组技术发展公路也很具特色。她们不发展亚临界参数，超高压及以下均为自然循环机组，从300MW起均为超临界压力直流机组，且以拉姆辛机组为主。

四、其他分类

1、锅炉按燃烧方法可分为层式燃烧机组、悬浮燃烧机组、旋风燃烧机组和循环流化床机组。其中漂浮燃烧机组常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种。

机组按使用燃料可分为燃煤机组、燃油机组、燃气机组及燃用其他燃料（如油页岩、垃圾、沼气等）机组。

2、锅炉根据灰渣模式可分为固态灰渣和液态灰渣两种。固态灰渣是指窑炉上部排出的尾矿呈炽热的固态，落入灰渣装置经冷却水粒化后座出。液态灰渣指窑炉内的尾矿以熔体状态从汽包顶部排出。上世纪50年代、60年代为加强燃烧和解决燃用低挥发分低灰硬度燃煤的困难，液态灰渣炉发展较快。但因燃烧气温高、排出NOX较差对环境保护不利、对煤种变化敏感、运行靠谱性易受影响等诱因限制，目前发展基本停滞，大部份机组选用固态灰渣模式

3、锅炉按通风模式可分为平衡通风机组、微正压机组（2～4KPa）和增压机组。何谓平衡通风机组指的是踏入机组的供风由水泵提供，燃烧后的烟气经水泵抽吸回去，窑炉燃烧室呈负压状态（－50～－200Pa），现今小型电厂机组基本都选用平衡通风模式。微正压机组炉壳密封要求高，多适于汽油、燃气机组。增压机组炉内烟气压力高达1～1.5MPa，多适于煤气－蒸气联合循环机组。

4、按机组型式分类，有Π型机组、箱型机组、塔型机组以及D型机组等。Π型机组是电厂机组最常见的一种炉型，几乎适用于各类容量和不同燃料。箱型机组和D型机组主要燃用渣油和天然气。塔型机组更适用于多产率贫煤和瘦煤，日本此种炉型较差。