[促销]2吨立式燃煤蒸气机组--厂商直供(DZH/DZL)

产品简介

1吨蒸气机组,机型:DZL1-1.0-AⅢ额定蒸发量1吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸气气温185度,进水气温20度,每小时耗煤量110Kg

2吨蒸气机组,机型:DZL2-1.0-AⅢ额定蒸发量2吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸气气温185度,进水气温20度,每小时耗煤量210Kg

4吨蒸气机组,机型:DZL4-1.25-AⅢ额定蒸发量4吨,额定压力1.25Mpa,额定蒸气气温195度,进水气温20度,每小时耗煤量420Kg

具体信息

燃煤蒸气机组#1吨2吨4吨6吨10吨@燃煤蒸气机组报价

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选用湿背、波形炉胆结构,受热面对称布置,使机组的受力和膨胀更趋向合理;

合适的受热面布置保证了良好的水循环和糖分交换,使导热疗效达到***佳状态,减少了机组热能运用效率;

选用全对接点焊湿背式结构,防止了后墙受低温烟气冲蚀受损的或许,确保机组运行靠谱;

燃烧室选用波形炉胆,有效的缩短了机组的热蠕变,增加了机组的安全功耗和使用寿命;

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1吨蒸气机组,机型:DZL1-1.0-AⅢ额定蒸发量1吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸气气温185度,进水气温20度,每小时耗煤量110Kg

2吨蒸气机组,机型:DZL2-1.0-AⅢ额定蒸发量2吨,额定压力1.0Mpa,额定蒸气气温185度,进水气温20度,每小时耗煤量210Kg

4吨蒸气机组,机型:DZL4-1.25-AⅢ额定蒸发量4吨,额定压力1.25Mpa,额定蒸气气温195度,进水气温20度,每小时耗煤量420Kg

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机组

机组是运用燃料或其他能源的热能把水加热成为冷水或蒸气的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,机组包括锅和炉两大部份。机组中形成的冷水或蒸气可直接为工业生产和人民生活提供所须要的热能,也可通过蒸气动力装置转化为机械能,或再通过发马达将机械能转化为电能。提供开水的机组称为冷水机组,主要适于生活,工业生产中还有少量应用。形成蒸气的机组称为蒸气机组,常简称为机组,多适于火电厂、船舶、机车和工矿企业。

18世纪上半叶,美国铜矿使用的蒸气机,包括瓦特的早期蒸气机在内,所用的蒸气压力等于大气压力。18世纪后半叶改用低于大气压力的蒸气。19世纪,常用的蒸气压力增加到0.8兆帕左右。与此相适应,***早的蒸气机组是一个盛水的大半径圆筒形卧式锅壳,之后改用立式锅壳,在锅壳下方砖砌炉体中烧火。

二、锅炉的工作

机组参数是表示机组功耗的主要指标,包括机组容量、蒸汽压力、蒸汽体温、给水气温等.机组容量可用额定蒸发量或***大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸气量。***大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能***大连续生产的蒸气量。

蒸气参数包括机组的蒸气压力和湿度,一般是指过热器、再热器出口处的过热蒸气压力和湿度如没有过热器和再热器,即指机组出口处的饱和蒸气压力和湿度。给水气温是指省煤器的进水体温,无省煤器时即指锅筒进水体温。

机组可根据不同的方式进行分类。机组按用途可分为工业窑炉、电站机组、船用机组和机车机组等;按机组出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等机组;机组按水和烟气的流动路径可分为火筒机组、火管机组和水管机组,其中火筒机组和火管机组又称作为锅壳机组;按循环形式可分为自然循环机组、辅助循环机组(即强制循环机组)、直流机组和复合循环机组;按燃烧方法,机组分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。

在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定湿度后,经给水管线踏入省煤器,逐步加热之后送入锅筒,与锅水混和后沿增长管下行至风冷壁进口集箱。水在风冷壁管内吸收窑炉幅射热产生饮料混和物经上升管抵达锅筒中卧式锅炉,由饮料分离装置使水、汽分离。分离下来的饱和蒸气由锅筒下部流往过热器,继续放热成为一定湿度的过热蒸气(现在大多300MW、600MW锅炉主汽气温约为540℃左右),于是运抵汽轮机。

在燃烧和烟风系统方面,送水泵将空气送入空气预热器加热到一定湿度。在磨煤机中被磨成一定酸值的褐煤,由来自空气预热器的一部份热空气携带经燃烧器喷入窑炉。燃烧器涌出的褐煤与空气混和物在熔池中与其余的热空气混和燃烧,放出大量糖分。燃烧后的热烟气次序流经窑炉、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,去除其中的飞灰,***后由引水泵运抵水塔排向大气。

三、锅炉的结构

机组整体的结构包括机组本体和辅助设备两大部份。机组中的窑炉、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸气的核心部份,称为机组本体。机组本体中两个***主要的部件是窑炉和锅筒。

卧式锅炉_卧式燃气开水锅炉_卧式锅炉

窑炉又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料置于炉排上,进行火床燃烧的窑炉称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成糊状的固体燃料,喷入火室燃烧的窑炉称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托举使其呈沸腾状态燃烧,并用于燃烧劣质燃料的窑炉称为沸腾炉,又称流化床炉;借助空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形窑炉称为旋风炉。

窑炉设计须要充分考虑使用燃料的特点。每台机组应尽量燃用原设计的燃料。燃用特征差异较大的燃料时机组运行的经济性和牢靠性都或许增加。

锅筒是自然循环和多次强制循环机组中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸气的圆筒比喻器。锅筒繁体由优质厚圆钢制成,是机组中***重的部件之一。

锅筒的主要功能是储水,进行饮料分离,在运行中排除锅水底的碱水和泥渣,防止富含高含量盐分和杂质的锅水随蒸气踏入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括饮料分离和蒸气擦洗装置、给水分管路、排污和投药设备等。其中汽水份离装置的作用是将从风冷壁来的饱和蒸气与水分离开来,并尽量减低蒸气中携带的细小水滴。中、低压机组常用挡板和空隙挡板作为粗分离器件;中压以上的机组除广泛选用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行逐步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等检测和保护设施。

四、锅炉的分类:

可以从不同视角出发对机组进行分类:

1、按烟气在机组流动的情况分:水管机组、锅壳机组(火管机组)、水火管组合式机组

2、按锅筒放置的方法分:卧式机组、卧式机组

3、按用途分:生活机组、工业窑炉、电站机组、车船用机组

4、按介质分:蒸气机组、热水机组、汽水两用机组、有机热载体机组

5、按安装方法分:快装机组、组装机组、散装机组

6、按燃料分:燃煤机组、燃油机组、燃气机组、余热机组、电加热机组、生物质机组

7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分:常压机组、低压机组、中压机组、高压机组、超高压机组

9、按机组总数分:单锅筒机组、双锅筒机组

10、按燃烧定在机组内部或外部份:内燃式机组、外燃式机组

11、按工质在蒸发系统的流动模式可分为自然循环机组、强制循环机组、直流机组等。

12、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造机组的压力分)

13、按出口蒸气压力分为:低压机组(P〈2.5MPa)、中压机组(22.5〈P〈4.0MPa)、高压机组(4.0〈P=10MPa)、超高压机组(10〈P=13.7MPa)、亚临界机组(13.7〈P=16.7MPa)、超临界机组(P=22MPa)。

详细具体的机组分类产品:

燃煤机组冷水机组汽油机组蒸气机组电热机组环保机组特种机组煤气机组水管机组导热油机组专用机组双燃料机组余热机组常压机组电机组工业窑炉热风机组承压机组真空机组链条机组家用机组沼液机组供暖机组茶\浴机组电厂机组干草汽化炉焚化炉水煤浆机组燃气发生炉有机热载体机组循环流化床机组

五、锅炉的燃烧设备

机组的燃烧方法有三种方式:层燃(火床燃烧)、室燃(漂浮燃烧)、沸腾燃烧。各类燃烧方法有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式,适用于燃烧固体燃料。褐煤机组、燃油机组、燃气机组等属于室燃式,适用于块状固体燃料,液体燃料和二氧化碳燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方法,适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排,兼有层燃榻榻米燃的燃烧方法,属于混和燃烧方法。

1、固定炉排:一种***古朴、结构简略的层燃燃烧的设备,分两种双层炉排和单层炉排A双层炉排用不锈钢制造,有板状和块状B单层炉排,内有上下两层炉排,上炉排由水冷却管组成的固定炉排,下炉排为普通不锈钢的固定炉排。上炉排以上空间为风室,下炉排以下为灰坑,两层炉排之间为燃烧室。

2、链条炉排:一种结构比较健全的燃烧设备。因为机械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有机械完成),制造工艺成熟,运行稳定靠谱,人工拨火能使燃料燃烧的更充分,燃烧率也较高,适用于大、中、小型工业窑炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于重型结构适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸气机组或相应容量的燃烧机组。B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作托架,炉排片嵌于托架横梁的槽内,当主动轴上的齿条推动链条摇动时横梁及其上的整付炉排逐渐联通。C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸气机组或相应容量的燃烧机组。

3、往复炉排:一种运用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置形式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型,炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成生物质锅炉,炉排片相互插筋。

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4、振动炉排:一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封装置、激振器马达、地脚螺丝、减震橡皮垫、下框架、前密封装置。测梁、固定支点等部件组成。具备结构简略,制造容易,净重轻、金属耗量少、设备投资省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强特点在工业窑炉应用过。

5、抛煤机:按抛煤方法,抛煤机可分为风力抛煤机,机械抛煤机和机械-风力抛煤机三种。机械抛煤机兼有机械抛煤机和风力抛煤机的功能,它有两个主要部件构成:给煤部件和抛煤部件。

6、沸腾燃烧流化床:一种介于固定床和漂浮床之间的气固两相床层。流化床按照不同的流化速率界定为鼓泡床、湍流床和迅速床。A鼓泡流化床结构由给煤装置、布风装置、风室、灰渣溢流口、沸腾层、悬浮段等。特性对煤种适应行强、能加强转热,节约钢材,以便尾矿的综合运用,对环境污染较烟煤炉轻,机组本体结构简略。B循环流化床是新一代高效,低污染净化煤燃烧技术。其特征是在于燃料及脱硝剂在流化床状态下经过多次循环,反复的进行高温燃烧和脱硝反应。C循环流化床和鼓泡流化床燃烧过程中***主要的差别在于1、循环流化床沸腾层内流化速率很高通常为3~10m/s***高可达10m/s,鼓泡流化床机组的流化速率为1~3m/s。

7、煤粉机组的燃烧设备:煤先经磨煤设备,于是喷入窑炉内燃烧,整个燃烧过程是在熔池内呈漂浮状进行,这些机组称为贫煤炉。其特性能缓解与空气的混和,推动打火盒和燃烧,煤种适用性广,适应于大小型窑炉。褐煤机组的燃烧设备有褐煤设备、制粉系统和褐煤燃烧器。

8、燃油燃烧器:有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化,并于空气强烈混和后送入窑炉,使油气混和物在窑炉内呈漂浮状态的一种燃烧设备。汽油燃烧器是汽油机组的关键设备,按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器,轻油黏性大,在轻油燃烧器内通常设置预热器。工业汽油机组大多配置轻质油燃烧器。

9、燃气燃烧器:它是煤气机组的***主要的燃烧设备。煤气燃烧器有扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。

六、锅炉安全使用常识

机组是具备低温、高压的热能设备,是特种设备之一,在机关、事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备。即便发生车祸,牵涉公共安全,必将给国家和人民生命财产引起很大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全,根据国务院《特种设备安全监察细则》,使用机组应注意以下全事项:

1、锅炉出厂时必须附有“安全技术规范要求的设计文件、产品品质合格证明、安全及使用修理说明、监督检测证明(安全功耗监督检测证书)”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事机组的安装、维修、改造的单位必须取得县级品质技术监督局颁授的特种设备安装修理资格证书,方可从事机组的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造状况书面告知直辖市或则辖区的特种设备安全监督管理部委,并将完工告知送当地省级品质技术监督局备案,告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的初验。施工完毕后施工单位要向州品质技术监督局特种设备检测所报送机组的水压实验和安装监检。合格后由州品质技术监督局、州特种设备检测所、县品质技术监督局参与整体初验。

4、锅炉的注册登记。机组初验后,使用单位应当依照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到州品质技术监督局注册,并办理《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。机组运行应当由经轮训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中应当严苛违反操作细则和八项机制、六项记录。

6、锅炉的检测。机组每年进行一次定期检测,未经安全定期检测的机组不得使用。机组的安全附件安全阀每年定期检测一次,压力表每半年检定一次,未经定期检测的安全附件不得使用。

7、严禁将常压机组安装为承压机组使用。禁止使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的机组。

功耗特性:

1.机组为立式快装蒸气机组、工质自然循环.该蒸气机组传热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有汽包风冷壁,部份锅筒和锅筒内对流管束.本产品出厂时由五大部份组成:机组主体、烟风道、除尘器、管路系统.其中前四部份已在厂内制造完毕,货运至安装现场进行装配即可,可大大降低安装周期,并可保证产品安装品质.

2.设计功耗先进:该蒸气机组主要受热面管选用20#低中压机组用无缝钢管制成,锅筒选用机组专用厚板制成.左右集箱选用无缝钢管制成.

3.蒸气机组炉拱选用耐火水泥捣制而成.后拱低而长,所以燃烧良好,两翼烟道和侧墙面选用耐火材料焙烧砖.机组前墙、后墙选用通用耐火砖.

4.机组炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强.适应各种褐煤或无褐煤、混合煤.燃烧充分.因为低温烟气首先跨入沉降室,再由左侧踏入两翼烟道、前烟箱,所以消烟除尘疗效好.

5.水循环简略,受压部件结构合理,在保证氨氮的情下,完全可以安全运行.

6.机组燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,货运至工地后直接安装在基槽上即可.具备结构合理、紧凑,钢材耗量低,使机组功耗、重量、结构规格与国外同容量机组相比具备显著的先进性

DZH系列蒸气机组特征

1、采用不锈钢活动炉排、大炉设计、手工司炉,燃料适应性强,煤、木柴,木匠废料等均可以作为燃料。

2、运动部件少,投资省、运行费低、维护成本低。

3、强制通风,降压快、出力足。

4、架构紧凑,安装简略,增加了机组房造价和安装造价。

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5、单锅筒设计体积大,适用负荷能力强。

6、燃烧充分,受热面积大,辅以高效螺纹烟管,热效率低于国家标准。

机组规格DZH1-0.7、1.0、1.25-AⅡDZH2-0.7、1.0、1.25-AⅡDZH4-1.25-AⅡ

额定蒸发量t/h124

额定工作压MPa0.7、1.0、1.250.7、1.0、1.251.25

额定蒸气气温℃171、184、194171、184、194194

额定给水气温℃202020

参考受热面积m²36.576.12135.98

炉排面积m²1.93.744.3

设计燃料AⅡ类褐煤AⅡ类褐煤AⅡ类褐煤

热效率%77.167778

燃料消耗量kg/h155311615

排放含量mg/Nm³排烟黑度林格曼≤1级≤1级≤1级

长×宽×高m4.200×2000×2.8005.000×2.300×3.2506.000×3.000×3.500

机组参考净重t9.581315.14

主汽阀口径DNmm5080100

给水阀口径DNmm324040

安全阀口径DNmm2×402×502×50

排污阀口径DNmm4040、5040、50

差压计口径DNmm252525

鼓水泵规格T4-72-12NO3.3A右°T4-72-11NO3.6A右°T4-72-11NO4.6A右°

风压126013501580

风量176838505890

马达功率1.535.5

主轴扭矩2900r/min2900r/min2900r/min

引凤型号号Y5-48NO4.5CY5-48NO5CY5-48NO6C

风压275030843215

卧式锅炉_卧式燃气开水锅炉_卧式锅炉

风量4200715611250

马达功率47.515

主轴扭矩2800r/min2800r/min2800r/min

泵规格1.5GC5×41.5GC5×71.5GC6×7

流量4.2m³/h6m³/h7.5m³/h

管径165165165

扭矩2900r/min2900r/min2900r/min

马达功率5.5KW7.5KW7.5KW

器规格CCQ-1CCQ-2CCQ-4

配电柜规格DKG-1DKG-2DKG-4

我厂现具备B级机组制造资质,塔式起重机制造资质,一、二、三类压力容器的A级制造资质。公司技术力量雄厚,制造设备先进,测试方式齐备,管理机制建立,产品品质保证,服务网路建立。主要产品有LSC卧式蒸气机组,DZH立式快装蒸气机组,DZL立式链条蒸气机组,LSG环保蒸气机组,YGL有机热载体机组,QTZ40塔式起重机,一、二、三类压力容器,制热辅机,高温液体油罐等。企业等级:

B级机组制造单位(许可证编号:TS2110929-2015)

三类(A2级)低、中压容器生产制造单位(制造许可证编号TS2210136-2012)

一、二类压力容器生产制造单位(制造许可证编号:RZZ鲁-104-2010)

一、二类(D级)压力容器设计资格(设计单位批准书编号:TS1237007-2010)

机组分鲁威蒸气机组和花王蒸气机组两个品牌。公司依照“诚信经营,品质保障,高效快捷,用户至上,严苛根据严苛规范,品质***,持续改进,精益求精”。以品质方针,弘扬开拓、进取、创新的企业精神;以***新科技为借助,大力开发环保节能产品;以一流管理,一流技术,一流产品,一流服务,来竭诚满足顾客的多样化需求。

新型DZH蒸气机组

新型DZH蒸气机组为单锅筒纵置式水火管锅壳机组。燃烧设备为活动炉排。窑炉左右两边风冷壁为幅射受热面,两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和右侧风冷壁外边选用耐火砖铺砌而成。

该机组选用拱型管板、螺纹烟管等技术,解决了锅壳式机组的管板裂痕,锅筒上部鼓包、热效率低、煤质适应性差等问题。

燃烧过程:

燃料踏入窑炉在炉排上燃烧,生产的烟气沿锅筒顶部经有后边隔墙上的出烟口踏入两翼对流管束,通过前烟箱踏入螺纹烟管,经过除尘器,由引水泵抽引通过水塔排入大气。

技术特征:

⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,提高了蠕变。管板内烟管由两返程改为单返程,解决了管板裂痕的瓶颈。

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⑵、锅筒上部因为布置了上升管排,清除了锅筒顶部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒低温区能得到良好的冷却,防治了锅筒上部鼓包。

⑶、采用高效传质螺纹烟管,荣获了加强传质疗效,达到机组回暖、升压快的特性,提升了机组的热效率。

⑷、结构紧凑,与同类别机组比较,外性规格小,节约机组房基建投资。

⑸、运行稳定、调整便于、出力足。具备110%超负荷能力。

⑹、采用螺纹烟管加强传质,增加了传质系数和热效率,因为烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。

⑺、炉膛内的命理墙、出口烟窗部份均有一定降尘作用。使机组的原始排尘含量控制在标准以下,保证了机组粉尘排放达到国家环保规定的指标。

产品出厂:

该机组为整装出厂。鼓水泵、引水泵、除尘器、电控台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按协议规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。

燃煤机组报价@1吨燃煤机组@2吨燃煤机组@4吨燃煤机组@6吨燃煤机组是我国***机组学者,哈师大校长历经30年勤于研究、创新开发的一种新型环保节能产品,被国外外学者誉为“工业窑炉的一场革命”,其主要特征是

一、出力足且持续不变

二、锅炉回暖快,热效率高

三、原始排尘含量低

四、蒸汽质量高

五、水质适应性强

六、锅炉外观规格小,机组房成本低、安装时间短、安装成本低、便于货运。

七、锅炉运行成本低,安全靠谱。

燃煤机组报价@1吨燃煤机组@2吨燃煤机组@4吨燃煤机组@6吨燃煤机组

选用螺纹烟管作用,加强传质,因而显著减

少烟管根数与缩小锅壳规格增加柔性,因而降低管端点焊热蠕变。设计翼形烟道增加低温

管板烟温,因而降低过冷沸腾,提高机组上方热负荷,避免管板断裂、防止鼓包。机组前

方使用凸形管板提高管板柔性,因而降低管端点焊热蠕变,取消拉撑件避免管板断裂、简

化结构。回水引向低温管板,增加低温管板水流、冲刷速率与增加温度,因而避免过冷沸

腾,避免管板断裂。简略循环回路大规格增长管与下集箱,增加风冷壁水流速率,因而防

止过冷沸腾,避免爆管,减小水循环的靠谱性。引射管,增加风冷壁水流速率卧式锅炉,因而避免

过冷沸腾。避免爆管,水循环愈发靠谱。粉尘分离室惯性分离粉尘,增加粉尘排原始放浓

度,自身支撑作用:取消铁架,缩小容积。新型拱加强燃烧,煤种适应性强。增加燃烧效

率,优化设计CAD,从数十种方案中选择***佳炉型,提升经济性。

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