小型电磁加热蒸气发生器的制做方式

本实用新型牵涉蒸气发生器技术领域，尤其牵涉大型电磁加热蒸气发生器。

背景技术：

现有大型免检的蒸气发生器多用煤气或则电加热方法形成蒸气，供医疗、餐饮、洗涤、农产品干燥等领域使用。电加热的蒸气发生器现在基本选用电加鳍片式(原理是电感丝低热)进行加热，加鳍片内电感丝通电低热后传给绝缘的镁粉，于是向外传递糖分，加鳍片表面水温可达200-300℃，内部电感丝的气温可达800-1200℃，若果不能与水充分靠谱的接触，糖分散不下来，加鳍片电感丝会顿时烧断而毁坏。因加鳍片表面水温较高并且又与水静态接触，表面很容易产生积碳，使得加鳍片糖分充溢不充分，除了增加了电加热的使用效率，但是日久加鳍片因糖分不能及时散出，电感丝过热烧断，致使加鳍片毁坏。

然而电加鳍片式蒸气发生器存在着易产生污垢、加鳍片使用寿命短、加热效率低、耗电量大，而且没有饮料分离装置蒸气品质差等劣势，而电磁加热的蒸气发生器的热转换率非常高，最高可达到95％，是一种直接加热的方法，因此我们设计出一种大型电磁加热蒸气发生器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的劣势，而提出的大型电磁加热蒸气发生器。

为了实现上述目的，本实用新型选用了如下技术方案：

中型电磁加热蒸气发生器，包括壳体，所述机壳内固定安装有内胆，内胆的外壁上包裹有绝缘隔热层，绝缘隔热层的外壁坐落内胆的中上部固定缠绕有电磁感应导线，内胆的底壁固定连结有进水管，且内胆通过进水管和电机连结，电机固定安装在壳体的内底壁上，进水管紧靠电机的一端固定安装有阀门，内胆的顶壁固定连结有安全阀、压力继电器和蒸气出口，且安全阀和压力继电器坐落壳体的外部蒸汽发生器，蒸气出口避开内胆的一端延展至壳体的外部，内胆的内壁上端固定安装有螺旋饮料分离装置，内胆的内侧壁上固定安装有差压计，所述机壳内固定安装有低频电磁电源和控制单元，所述电磁感应导线和低频电磁电源通过线圈连结，低频电磁电源通过屏蔽线和控制单元连结。

优选的，所述内胆选用不锈钢、不锈钢、磁铁性或合金材料制成，内胆体积不小于30L。

优选的，所述绝缘隔热层选用橡塑海棉、玻璃针毡或则碳酸薄板材料制成，长度在2030mm之间。

优选的，所述螺旋饮料分离装置以螺旋线曲线方式上升，下边口大，里面口随之收缩变小。

优选的，所述低频电磁电源选用IGBT模块组成为全桥电路，所述控制单元和电机通过线圈连结，所述差压计辅以负极式差压或则电磁翻板差压计，且差压计和内胆之间通过法兰连结。

与现有技术相比，本实用新型的有益疗效是：本实用新型中，通过将电转化成磁，之后转化成热能，电磁感应导线与水不直接接触，完全的水电分离，安全牢靠，电磁加热通过电磁感应直接作用到内胆，使内胆原本咽痛，降低了通过介质传导的过程，热损失少，热效率高，但是通过控制单元可以控制低频电磁电源变频键入，实现恒功率加热，通过螺旋饮料分离装置的设计蒸汽发生器，可荣获愈发纯净的水蒸汽，本发明蒸气发生器结构简略，布局合理，占地面积小，使得安装操作简便，模块式设计蒸气需求量较大时，蒸气发生器可以并联提供。

附图说明

图1为本实用新型提出的大型电磁加热蒸气发生器的主视分析结构示意图；

图2为本实用新型提出的大型电磁加热蒸气发生器的螺旋饮料分离装置的眺望结构示意图。

图中：1安全阀、2壳体、3内胆、4螺旋饮料分离装置、5绝缘隔热层、6差压计、7电磁感应导线、8进水管、9电机、10阀门、11低频电磁电源、12屏蔽线、13控制单元、14压力继电器、15蒸气出口。

详细施行方法

下边将结合本实用新型推行例中的附图，对本实用新型推行例中的技术方案进行清楚、完整地描述，虽然，所描述的推行例只是是本实用新型一部份施行例，而不是全部的推行例。

参照图1-2，大型电磁加热蒸气发生器，包括壳体2，壳体2内固定安装有内胆3，内胆3的外壁上包裹有绝缘隔热层5，绝缘隔热层5的外壁坐落内胆3的中上部固定缠绕有电磁感应导线7，内胆3的底壁固定连结有进水管8，且内胆3通过进水管8和电机9连结，电机9固定安装在壳体2的内底壁上，进水管8紧靠电机9的一端固定安装有阀门10，内胆3的顶壁固定连结有安全阀1、压力继电器14和蒸气出口15，且安全阀1和压力继电器14坐落壳体2的外部，蒸气出口15避开内胆3的一端延展至壳体2的外部，内胆3的内壁上端固定安装有螺旋饮料分离装置4，内胆3的两侧壁上固定安装有差压计6，壳体2内固定安装有低频电磁电源11和控制单元13，电磁感应导线7和低频电磁电源11通过线圈连结，低频电磁电源11通过屏蔽线12和控制单元13连结，内胆3选用不锈钢、不锈钢、磁铁性或合金材料制成，内胆体积不小于30L，绝缘隔热层5选用橡塑海棉、玻璃针毡或则碳酸薄板材料制成，长度在2030mm之间，螺旋饮料分离装置4以螺旋线曲线方式上升，下边口大，里面口随之收缩变小，低频电磁电源11选用IGBT模块组成为全桥电路，控制单元13和电机9通过线圈连结，差压计6选用负极式差压或则电磁翻板差压计，且差压计6和内胆3之间通过法兰连结，本实用新型中，通过将电转化成磁，之后转化成热能，电磁感应导线7与水不直接接触，完全的水电分离，安全牢靠，电磁加热通过电磁感应直接作用到内胆3，使内胆3原本咽痛，降低了通过介质传导的过程，热损失少，热效率高，但是通过控制单元13可以控制低频电磁电源11变频键入，实现恒功率加热，通过螺旋饮料分离装置4的设计，可将蒸气中的不饱和水拦截、回流、重新蒸发，从而荣获愈发纯净的水蒸汽，本发明蒸汽发生器结构简略蒸汽发生器，布局合理，占地面积小，使得安装操作简便，模块式设计蒸气需求量较大时，蒸气发生器可以并联提供。

工作原理：使用时，通过差压计6观察液面和发送差压讯号给控制单元13，控制电机9的启动、停止，达到控制差压的目的，低频电磁电源11将50Hz的交流转化成2050kHz的低频电源，输出给电磁感应导线7，电磁感应直接作用到内胆3上，使内胆3咽痛直接加热内胆3中的水。通过控制单元13可依照实际的蒸发还要控制低频电磁电源11变频输出，手动控制电压大小，实现和功率输出，螺旋饮料分离装置4将蒸气中的不饱和水拦截、回流、重新蒸发，因而荣获愈发纯净的水蒸汽。

以上所述，仅为本实用新型较佳的详细施行方法，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型控诉的技术范围内，按照本实用新型的技术方案及其实用新型构想加以等同替换或改变，都应囊括在本实用新型的保护范围之内。