蒸汽发生器和蒸气机组及蒸气机组热效率的一些想法

按照现行的TSGG0001-2020《锅炉技术监察细则》中规定，煤气蒸气机组的热效率不能高于92%，汽油蒸气机组的热效率不能高于90%，生物质蒸气机组的热效率不能高于83%。这么确定蒸气机组的蒸发量大小的决定性诱因之一便是机组本体的受热面积，理论上来说，当键入糖分相似的时侯，机组本体的受热面积越大，单位时间内（一般按小时）形成的蒸气量越多，显然，这个受现在技术条件限制，不会经常按比列降低。

我们为了直观的进行说明，在下表中，我们选择就能覆盖大多数用户需求的机组规格/吨位，将不同尺寸的机组的本体受热面积及生物质机组的炉排有效面积列出下来。

从上表中我们可以直观的小结出以下推论：

1、同样吨位的机组，生物质机组的受热面积比汽油煤气的受热面积大；

2、随着机组吨位的提高，机组的受热面积逐步提高；

3、生物质机组的炉排面积随机组吨位的降低而降低（炉排面积是最容易遭到忽视的参数）；

通过上表内数据及推论，我们可以获知，机组的受热面积假如达不到设计要求，是难以保证其额定蒸发量的；生物质机组的炉排面积假如达不到设计要求，也会影响其额定蒸发量。在同样的糖分键入条件下，不同结构类别的蒸气机组，其受热面积起码要比表中所列进去的受热面积大，才可能增加它的使用热效率。有人或许会说，你列进去的汽油煤气机组属于火管结构，而我们生产的是水管结构的，结构方式不同，不能作类比。这么，我们把另外一种类别的汽油煤气蒸气机组的机组本体受热面积列出下来作为对比：

上表中的机组炉型是LSS型水管结构，其技术来始于英国，它有另外一个昵称：贯流机组，它的特征是：1、产气速率快：从热水到开始形成蒸气仅需3-5分钟；

2、体积小：水管结构，炉内为均匀布置的水管，容积比常规机组小，占地面积小。

可以看出，它对比同吨位的WNS型立式三返程蒸气机组，受热面积稍为偏小；并且他的热效率和WNS型立式机组的国家标准要求是一样的：汽油的热效率不高于90%，煤气的热效率不高于92%。

在实际使用中，WNS型立式三返程蒸气机组的天然气消耗量平均每蒸吨在60-75Nm³/h左右范围内蒸汽发生器，LSS型贯流机组的天然气消耗量平均每蒸吨也在60-75Nm³/h左右范围内（天然气的灰分按8500kcal/Nm³估算）。可见，尽管LSS型形成蒸气的时间十分快，而且，并不代表着他比WNS型的更节能。因此，不要追求产汽速率快，快，并不代表着节能；就好比湖人速率快，法拉利速率快；并且，他们都不是节能的代表。

不仅机组的受热面积，我们再谈一下影响机组热效率高低的另外一个诱因：排烟体温。机组在运行过程中会有大量的烟气排出，这种烟气是有一定的湿度的，气温越高，能量耗费越多；因此，将此部份能量回收再运用，则会减少机组的热效率。因而，我们可以考虑给机组降低烟气糖分回收装置，我们又称它为节能器、冷凝器、省煤器等。在不同的机组上面称谓不同，而且工作原理一样：吸收烟气的余热，进行热交换，增加机组修护体温，进而减少机组的热效率。

机组的烟气糖分回收装置的作用是有限的，并不能将烟气的气温降到0度，现在技术条件下，汽油煤气蒸气机组的排烟气温可以从常规直排的湿度增加到60-80℃左右。也就是说，无论怎样，机组烟气还是会将一部份糖分排放入大气之中，这个热损失是难以规避的。

不仅上述两个诱因外，机组本体的保温优劣也会影响到机组的热效率。现在来说，生产厂商使用最多的就是碳酸铝针扎毯作为保温材料，此保温材料有较差的保温疗效。根据标准使用，才能将机组表面的气温增加至40~50℃左右。因此，这个热损失只是未能完全避开的。

由此可以看出，根据现在的技术条件，无论使用什么材料或则形式，均未能保证机组的实际热效率少于100%。有些厂商声称其机组的热效率高达104%并且108%，不晓得大家的烟气气温是否早已减少到0℃？大家的机组表面是否不再充溢糖分？

作为消费者，我们不要过份追求一些虚假的作秀，能够防止上当行骗。构建在误导基础上的合作，才能带来您的只有更多的欺诈。

我们再说一下现在比较火的蒸气发生器，蒸气发生器顾名思义，就是蒸气发生装置，其工作原理和蒸气机组一样，因此，影响蒸气机组热效率的几个诱因，同样影响着蒸气发生器。根据TSGG0001-2020《锅炉技术监察细则》中规定，满足以下两个条件之一的，不属于特种设备，不受监管：

1、额定工作压力不少于0.1Mpa（1公斤）的；

2、额定容水量不少于30L（30kg）的；

蒸气发生器最大的特点是：生产、安装、使用过程中不受当地监管单位监督检测。这是它的最大的特点，同时，只是它的最大的劣势：

生产过程中不受监管：也就意味着，蒸气发生器厂商可采用Q235B普通厚板和8163无缝铁管，标准蒸气机组只好采用更好的Q235R、Q245R国标容器板和GB3087无缝管。蒸气发生器无需点焊探伤：标准的蒸气机组还要对点焊进行超声波射线探伤，确保熔池无气泡等冲压缺陷。蒸气发生器生产过程中只是做一次水压实验，确保无漏水。而点焊上面参杂的气泡等隐患，随着在使用过程中低温、高压的影响，则巨大或许会导致泄露，从而发生安全生产车祸。蒸气发生器无需持证电工：蒸气机组生产须要持证电工，蒸气发生器生产则无需持证电工，冲压标准以水压实验无漏水为准。蒸气发生器无需设置标准安全阀尺寸和人数：安全阀是机组的最后一道安全保障，是在其他所有安全连锁设备丧失作用后，确保机组安全使用的一个关键部件，不同吨位的蒸气机组，还要设置不同大小和不同数目的安全阀。蒸气发生器通常只是设置一个安全阀，在安全阀泄压的时侯，难以保证及时将炉内蒸气排出。蒸气发生器无需使用国标法兰作为蒸气出口、泄压口、排污口等：更多的蒸气发生器选用丝口作为蒸气出口、安全阀连结口等，很多厂商为了减少费用，还能选用非国标的丝口，安全隐患更大；而标准蒸气机组的阀体连结，只好采用国标法兰，使用安全有保障。并且，我们上面提到的不同吨位机组的受热面积，蒸气发生器更难以保证，有些蒸气发生器生产厂商，并且没有设计人员锅炉，也没有标准的生产图纸。

安装过程无需使用地有关部委监管：标准的蒸气机组在安装过程中，还要在使用地进行网上报备、现场安装监督检测、用材材质检测、整体安装水压实验、整体安装试运行等工作后，有使用地监管部委出示《锅炉使用登记证书》后方可投入使用。蒸气发生器则无需上述任何监管。

使用过程无需使用地有关部委监管：标准的蒸气机组每年还要使用地监管部委进行检测，确保机组的正常安全运行，机组的安全阀、压力表还要定期校准，确保安全无偏差。蒸气发生器则无需上述任何监管。

蒸气发生器和蒸气机组配置不同：通常蒸气发生器（1吨以上）安全阀人数没有同型号蒸气机组总数多，安全阀的尺寸没有蒸气机组的尺寸大。蒸气发生器通常不搭载水处理设备或则要求使用单位采用纯净水设备，常规机组仅须要搭载硬水设备即可满足使用。无论从前期投入费用和后期维护费用方面，纯净水设备要比硬水设备投入太多。蒸气发生器通常不搭载分喷管，蒸气机组则标配分喷管。这些蒸气发生器的球阀是丝口（螺纹）型，标准蒸气机组则全部为国标法兰型。

综上所述锅炉，我们可以看出，蒸气发生器在以上几个方面全面“碾压”标准蒸气机组，是广大用户的“理想选择”。无论是从采购费用、安装费用、后期使用费用等方面，蒸气发生器就像是广大用户的“不二选择”。并且，我们忽视了生产经营过程中的一个最关键的诱因：安全，我们为了降低费用而完全忽略了“安全”。“安全重于泰山”这是我们都晓得的一个标语，或许在您的办公室、厂房旁边就有这个宣传口号；安全生产是每位企业经营者最关心的，因此，在采购蒸气设备的时侯，我们更不能忽视“安全”的这个先决条件；把安全放在第一位，才是我们企业正常经营的重中之重。

您使用的蒸气发生器，使用过程中所有的安全责任，都有使用者自己承当。您选择的蒸气机组：所有的安全责任均有生产厂商和当地监管部委承当。

因此，您心里有自己的选择了吗？

附表：

1、市场监管总署办公厅关于举办特种设备安全隐患清查取缔的通告