浅谈循环流化床机组返料易出现的问题

探讨循环流化床机组返料易出现的问题

[摘要]循环流化床机组的特征是把大量固体物料分离出来返回炉内，实现多次燃烧，返景泰蓝是实现这些循环的关键，它影响着机组的经济运行和机组效率。

一、简介

新泰东方热电站#1炉为上海机组厂生产的UG-75/5.3-M3型循环流化床机组,与QF-15-2型发电锅炉配套。机组为单筒、自然循环、膜式风冷壁、面式减温器、Π型布置的循环流化床机组，选用电除尘器除尘。循环流化床燃烧作为一种新型的净化、高效燃烧方法，最基本的特征是大量固体颗粒在燃烧室、分离机构和回赠装置所组成的固体颗粒循环回路中循环再燃烧。固体物料回赠装置是循环流化床机组的关键部位，直接影响机组安全稳定运行，返景泰蓝正常工作是实现物料器循环的关键，所以循环灰量的多少决定机组带负荷的能力。即便返景泰蓝运行异常，会影响机组经济安全运行。丰镇循环流化床机组一级返料手动投入，二级返料依据机组负荷、床温确定投入量。

二、运行中返料易出现的问题：

1、旋风筒聚灰

旋风筒聚灰是因为循环灰量成倍提高，不能稳定的通过旋风筒喇叭口处，在此搭桥积聚，监盘时发觉窑炉液位消失，放灰管只好放下一点灰时循环流化床，（实际上放不出来，也是灰管中的存灰给人引起一种表象）此刻100%是旋风筒喇叭口聚灰了。发觉旋风筒聚灰放不下去时，应立刻压火停炉，否则致使返景泰蓝酸败，扩大事故。

旋风筒聚灰的成因有：a没有定期放循环灰，盲目的增加窑炉压差，使循环回路中循环灰量减小，遇有特殊状况达到了旋风返料承载的极限。b煤质低劣,焦比大有或许导致旋风筒聚灰。c料层过薄或短煤后，调整不及时循环流化床，一次风量大，穿透能力强，导致床料中细灰瞬时大量抽走。d立管直径现浇规格不符和设计图纸要求。

旋风筒聚灰的处理：机组压火后应及时处理，不能等烤炉完全冷却下去。否则，在停炉压火的顿时，很有或许将细褐煤抽入旋风筒，导致旋风筒酸败，格外无法消除。疏通时要留意安全，戴好石棉袖套，决不容许用打开返景泰蓝入孔门任其塌灰的方式处理，很容易导致人员灼伤的车祸。

2、返料的结构和工作原理1

在丰镇循环流化床机组试运早期曾出现过二级返料未能投入，当年一度中止投产二级返料，通过多次的摸索最终解决了这一问题。首先介绍一下返景泰蓝的结构。返景泰蓝的结构如图示。

U型返景泰蓝是非机械阀的一种，在阀的上方布置有一定数目的风帽，油缸由层板和挡板分成三部份。层板的两侧与立管连通，两侧为上升段，它实际上是一个小的流化床，但是起着灰封的作用。它的工作原理是：从旋分离器出来的物料落在如图6所示的风帽上，从上方接入的风从风帽窜出使物料产生流化状态（图2所示管线），通过从侧面接入的风（图1所示管线）使物料松动，阀和立管按照自身的压力平衡手动的平衡固体颗粒的流量，当立管与回料点的压差小于零时，物料被送入床体，在返景泰蓝出现故障时，物料从放灰管中排出（图3所示管线）。

1：松动风自动调节挡板2：流化风自动调节挡板3：放灰门4：挡板

5：层板6：风帽7：立管

3、返景泰蓝在运行过程中易出现的问题：

在试运早期投入返料导致床温大幅增长，其成因有：（1）投入二级返料后，瞬时有大量气温比较低的物料返回床体。（2）流化床料层薄蓄热量少。在之后的试运过程中，采取了下述方法投入返料系统：打火前，在返景泰蓝中倒入一定高度的物料封堵返景泰蓝，避免烟气漏电，开始启动返料器，脉冲返料，床温达到650℃～700℃、风室风压接近正常值11Kpa后，采取脉冲返料的方法，间断投入。在返料导致床温迅速上升时，要及时加强风量抑止，调节返料风到适当位置，推行手动返料。

返景泰蓝堵塞只是常出现的一个问题，它的根本缘由是因为通风量不足，导致循环物料大量堆积在返景泰蓝，影响通风量不足的成因主要有以下几条：

（1）误关返料风。

（2）一次风量过小，流化风压不足。t,s9d6N&R&Xw%m

（3）风帽小孔被煤灰堵塞，导致通风不良。

（4）风帽被锈蚀，风向上运行，破坏了正常的流化载荷。

（5）回料系统发生故障，如保温失火。1z1{:?%h5~0N(O5Q)]0}

遇见这种现象就会导致回料阀的堵塞，处理方式是：首先对堵灰侧放灰，放灰不能很多，否则会导致二次燃烧，之后查找病因。

返景泰蓝烧蚀

返景泰蓝内二次燃烧和结露现象：通常通过控制窑炉燃烧体温的方法解决或对立管进行冷却，减少灰温。循环灰是窑炉的热载体，具备很强的流动性，而且当返料气温达到灰的沸点时，就形成浮渣现象。

产生烟气旁路，通常停止返料风，对返景泰蓝进行加堵，重建物料分离循环以后再投入反料风，使返景泰蓝恢复工作。)

e返景泰蓝积料过多，投料后导致床温突降或细煤冒烟，床温渡劫，通常在投入时返景泰蓝选用间断式投入，直至灰温接近床温时，再投入。"

f阻力过大，返景泰蓝不能工作，通常通过增加返料风总风压解决。